1, Patina fænomen
Patina kaldes også patina. Den mest almindelige og destruktive årsag til patina på PCB-kredsløbskort er fugt. Derfor, hvis PCB-kredsløbet holdes i et fugtigt miljø i lang tid, kombineret med virkningen af ilt og kuldioxid, vil kobberet på PCB-kredsløbet have en kemisk reaktion på rust og producere patina, hvilket i sidste ende vil få kredsløbet til ikke at fungere korrekt. Løsningen er at bruge PCB tre-bevis maling eller elektrisk anti-lim.
2. Lækage eller kortslutning fænomen
Da der ikke er truffet beskyttelsesforanstaltninger på det elektriske kredsløb, efter at være blevet stablet med støv i lang tid, fordi støvet er let at absorbere fugt, vil det fugtige støv gøre modstanden mindre, hvilket resulterer i lokal lækage af ledningen, hvilket får kontrolkredsløbet til at mislykkes med at fungere normalt, hvis det er alvorligt Det brød endda i brand. Derfor er metoden til at undgå produktlækage eller kortslutning at bruge PCB tre-bevis maling eller elektrisk anti-lim.
3, Påvirkning af fingeraftryk eller sved
Alle aspekter af PCB bord fremstilling kræver manuel drift, så risikoen for forurening er stor, især svedige hænder. Komponenterne i sved fingeraftryk indeholder fugt, uorganiske salte, fede olier, og selv kosmetik og hudpleje. Disse komponenter forbliver i komponenterne, komponentstifterne, loddetrådene osv., plus indflydelsen fra det ydre miljø, efter et par måneders brug vil komponenterne i kredsløbet fremstå mugne, og komponentstifterne vil blive tæret og brudt. . For at løse de farer, der er forårsaget af fingeraftryk, anvendes PCB tre-bevis maling eller elektrisk anti-lim stadig.
Derfor, hvis PRINT-brættet ikke er belagt med tre-bevis maling eller elektrisk anti-lim, hvis det returneres til markedet for forarbejdning, vil det blive repareret og omarbejdet eller skrottet. Omkostningerne ved tab vil langt overstige omkostningerne ved at bruge konform belægning. Derfor er det meget nødvendigt at bruge PCB tre-bevis maling og elektrisk anti-lim til PCB bord.