Forskellen mellem PCB hårdt guld og blødt guld er, at PCB hårdt guld har dårlig svejseevne

Apr 30, 2024 Læg en besked

PCB hårdt guld og blødt guld er to almindeligt anvendte metaloverfladebehandlinger på printplader (PCB'er). De spiller en vigtig rolle i den elektroniske fremstillingsindustri, men der er betydelige forskelle mellem de to.

 

PCB hårdt guld og blødt guld er to almindeligt anvendte metaloverfladebehandlinger på printplader (PCB'er). De spiller en vigtig rolle i den elektroniske fremstillingsindustri, men der er betydelige forskelle mellem de to.


Lad os først lære om PCB-hårdt metal. PCB hårdt guld (også kendt som hårdt guld sockets) er dannet ved at afsætte to metaller, nikkel og guld, på overfladen af ​​PCB. Den har god ledningsevne og slidstyrke, som effektivt kan forhindre oxidationsproblemer under indføring og fjernelse. På grund af den store tykkelse af det hårde metallag, normalt mellem 1-3 mikron, har det god korrosionsbestandighed og holdbarhed. Dette gør PCB-hårdt metal til det foretrukne valg i applikationer, der kræver langvarig brug, høje isætnings- og fjernelsestider eller barske miljøer.

 

Sammenlignet med hårdt guld er blødt guld en legering af palladium og nikkel, der indeholder guld eller guldlegeringer. Sammenlignet med hårdt guld er dets metallag meget tyndt, normalt mellem {{0}},05 og 0,1 mikrometer. Dette meget tynde metallag kan i høj grad reducere omkostningerne og give en god elektrisk ydeevne. Blødt guld er dog modtageligt for oxidation på grund af dets tynde lagtykkelse, hvilket reducerer hårdt gulds korrosionsbestandighed og holdbarhed.

 

Derfor er blødt guld almindeligt anvendt i applikationer, hvor svejsekravene ikke er strenge.

 

Selvom hårdt guld har fordele med hensyn til korrosionsbestandighed og holdbarhed og er velegnet til højkvalitetsforbindelser, er dets svejseevne relativt dårlig. Hårdt gulds dårlige svejseevne skyldes hovedsageligt tykkelsen af ​​metallaget. Det tykkere metallag gør smeltning og diffusion vanskeligere og reducerer derved pålideligheden af ​​svejsning. Derudover kan den høje temperatur, der genereres under svejsning, også forårsage oxidation af det hårde metallag, hvilket yderligere reducerer svejsekvaliteten.