Hullerne på et printkort er opdelt i pletterede huller (PTH) og ikke-belagte huller (NPTH) baseret på om de deltager i elektriske forbindelser.
Pletteret hul (PTH) refererer til et hul med en metalbelægning på hulvæggen, som kan opnå elektriske forbindelser mellem ledende mønstre på de indre, ydre eller indre og ydre lag af et PCB. Dens størrelse bestemmes af størrelsen af borehullet og tykkelsen af det belagte metallag.
Ikke-belagte huller (NPTH) er huller, der ikke deltager i PCB elektriske forbindelser, dvs. ikke-metalliske huller.
Ifølge hierarkiet af huller, der penetrerer de indre og ydre lag af PCB'en, kan huller opdeles i gennemgående huller, nedgravede huller og blinde huller.
Gennemgående huller løber gennem hele printkortet og kan bruges til indvendige lagforbindelser og/eller komponentpositionering og installation. Blandt dem kaldes de huller, der bruges til at fiksere og/eller opnå elektriske forbindelser mellem komponentterminaler (inklusive ben og ledninger) og PCB, komponenthuller. Et belagt hul, der bruges til indvendige forbindelser, men uden at indsætte komponentledninger eller andre forstærkningsmaterialer, kaldes et gennemgående hul. Hovedformålene med at bore gennem huller på et printkort er todelt: For det første at skabe en åbning, der passerer gennem brættet, hvilket tillader efterfølgende processer at danne elektriske forbindelser mellem de øverste, nederste og indre lag af brættet; Den anden er at sikre, at installationen af komponenter på kortet bevarer den strukturelle integritet og positionsnøjagtighed.
Blinde og nedgravede huller er meget udbredt i højdensitets-interconnect HDI. Blindhuller forbinder normalt det første lag med det andet lag. I nogle designs kan blinde huller forbinde lag 1 til 3. Kombination af blinde huller og nedgravede huller kan opnå flere forbindelser og højere printkortdensitet, der kræves til HDI. Dette kan øge lagtætheden i enheder med mindre mellemrum, samtidig med at transmissionseffekten forbedres. Skjulte ledende huller hjælper med at bevare printkortets lethed og kompakthed. Design med blinde huller og nedgravede huller er almindelige i elektroniske produkter med komplekse strukturer, lav vægt og høje omkostninger, såsom mobiltelefoner, tablets og medicinsk udstyr. [2]
Blindhuller dannes ved at styre boredybden eller laserablation. Sidstnævnte er i øjeblikket den mest almindelige metode, der anvendes. Stablingen af ledende huller dannes ved sekventiel laminering. De resulterende gennemgående huller kan stables eller forskudt, hvilket tilføjer yderligere trin til fremstilling og test, samtidig med at omkostningerne øges.
I henhold til formålet og funktionsklassificeringen af huller er de opdelt i:
Gennemgående huller (via) er metalliserede huller til elektrisk sammenkobling mellem forskellige ledende lag på et printkort og bruges ikke til komponentindsættelsesformål.
PS: De gennemgående huller her kan opdeles i gennemgående huller, nedgravede huller og blinde huller i henhold til det hierarki, der løber gennem de indre og ydre lag af PCB'et som tidligere nævnt.
Komponenthuller bruges til svejsning og fastgørelse af plug-in elektroniske komponenter og stik. De er normalt metalliserede huller og kan også tjene som elektriske forbindelser mellem forskellige ledende lag.
Hullet med større diameter på et printkort bruges til at fastgøre printkortet til en bærer som f.eks.
I boreprogrammet for en spalteboremaskine konverteres spalten automatisk til en samling af flere enkelthuller eller bearbejdes ved fræsning. Det bruges generelt til installation af plug-in-enhedsben, såsom elliptiske stifter til stikkontakter.
Et hul med en vis dybde (større end det tidligere galvaniserede gennemgående hul), der er boret på det elektropletterede gennemgående hul ved bagboring, bruges til at blokere det gennemgående huls stumper og reducere refleksion under signaltransmission.
Nedenfor er nogle hjælpehuller, som PCB-fabrikker vil bruge i PCB-fremstillingsprocessen. PCB-designingeniører kan groft forstå dem:
Positioneringshullerne er tre eller fire huller placeret i toppen og bunden af printkortet, og andre huller på brættet er baseret på dette, også kendt som målhuller eller målpositionshuller. Før boring fremstilles de ved hjælp af en målhulsmaskine (optisk stansemaskine eller røntgenboremålmaskine osv.) og bruges til stiftpositionering og fiksering.
Inderlagsjusteringshuller er nogle huller på kanten af flerlagsplader, der bruges til at afgøre, om der er afvigelse i flerlagspladen, før der bores huller i pladens fremstillingsmønster For at afgøre, om boreprogrammet skal justeres.
Kodehullet er en række små huller på den ene side af bunden af tavlen, der bruges til at angive nogle produktionsoplysninger, såsom produktmodel, forarbejdningsmaskine, operatørkode osv. Mange fabrikker bruger nu laserskrivning i stedet.
Halehuller er nogle huller af forskellig størrelse på kanten af brættet, der bruges til at skelne om borediameteren under brugen af boret er korrekt. I dag erstatter mange fabrikker dem med andre teknologier.
Udskæringshuller er pletteringshuller, der bruges til PCB-skæringsanalyse, som kan afspejle kvaliteten af hullerne.
Impedanstesthuller er pletteringshuller, der bruges til at teste impedansen af PCB'er.
Anti-narre huller er generelt ikke-belagte huller, der bruges til at forhindre, at brættets position bliver vendt, og bruges ofte i positioneringsprocesser såsom formning eller billeddannelse.
Værktøjshuller er generelt ikke-belagte huller, der bruges i relaterede processer.
Nittehuller er ikke-belagte huller, der bruges til at fiksere nitterne mellem kernepladerne og limpladerne i hvert lag under flerlags pladepresning. Ved boring er det nødvendigt at bore gennem nittepositionen for at forhindre resterende bobler i denne position, hvilket kan føre til efterfølgende sprængning.