Flerlags fleksibelt printkort(MLFPCB) er blevet meget brugt i forskellige elektroniske produkter på grund af dets bøjelige og foldbare egenskaber. Fra foldbare telefoner til smarte bærbare enheder er MLFPCB allestedsnærværende. Bøjningsmodstanden af MLFPCB er direkte relateret til pålideligheden og levetiden af elektroniske produkter. Derfor er det vigtigt at teste bøjningsmodstanden for MLFPCB nøjagtigt.
test udstyr
Bøjningstestmaskine: Dette er kerneudstyret til at teste bøjningsmodstanden for MLFPCB. Der er to almindelige typer bøjningstestmaskiner: manuelle og automatiske. Den automatiske bøjningstestmaskine kan nøjagtigt kontrollere bøjningsvinklen, hastigheden og antallet af gange, hvilket sikrer nøjagtigheden og repeterbarheden af testen. Den er normalt udstyret med høj-højpræcisionsvinkelsensorer og forskydningssensorer, som kan overvåge forskellige parametre under bøjningsprocessen i realtid.
Instrumenter til test af elektrisk ydeevne: Under testprocessen er det nødvendigt at overvåge kredsløbskortets elektriske ydeevneændringer i realtid, så instrumenter såsom multimetre og impedansanalysatorer er nødvendige. Et multimeter bruges til at måle grundlæggende elektriske parametre såsom modstand og spænding på et kredsløbskort, mens en impedansanalysator bruges til at måle kredsløbskortets impedanskarakteristika for at bestemme, om der er problemer såsom åbne kredsløb, kortslutninger eller unormale impedansændringer under bøjningsprocessen.
Test trin
Prøveforberedelse: Vælg tilfældigt et vist antal MLFPCB-prøver fra produktionspartiet for at sikre, at prøverne er repræsentative. Udfør en visuel inspektion af prøven for at sikre, at der ikke er nogen åbenlyse defekter, såsom ridser, revner osv. Marker derefter testområdet på prøven, og vælg sædvanligvis områder med tættere ledninger og mere modtagelige for bøjningseffekter.
Indledende præstationstest: Brug instrumenter til test af elektrisk ydeevne til at teste prøvens indledende elektriske ydeevne og registrere relevante data, herunder linjemodstand, isolationsmodstand, signaltransmissionsforsinkelse osv. Disse indledende data vil tjene som benchmark for sammenligning af efterfølgende testresultater.
Installation af prøver: Fastgør prøverne på bøjningstestmaskinen, og sørg for, at de er solidt fastgjort, og at prøverne ikke forskydes under bøjningsprocessen. I henhold til testkravene skal du justere parametrene for bøjningstestmaskinen, såsom bøjningsvinkel, bøjningshastighed og bøjningstider. Generelt kan bøjningsvinklen indstilles til 90 grader, 180 grader osv., bøjningshastigheden kan indstilles til at variere fra nogle få millimeter til titusinder af millimeter pr. sekund, og antallet af bøjningstider kan bestemmes i henhold til det faktiske anvendelsesscenarie og produktstandarder, som kan variere fra tusinder til millioner af gange.
Udfør bøjningstest: Start bøjningstestmaskinen og begynd cyklisk bøjning af prøven. Under bøjningsprocessen skal du sætte bøjningstestmaskinen på pause med visse intervaller, bruge elektriske præstationstestinstrumenter til at teste prøvens elektriske ydeevne og registrere dataene. Observer, om der er fysiske skader såsom revner og delaminering på overfladen af prøven.
Slut på test og dataanalyse: Stop testen, når det forudbestemte antal bøjninger er nået, eller når der er en væsentlig elektrisk ydelsesfejl af prøven (såsom kredsløbsbrud, kortslutning eller signaltransmissionsforsinkelse, der overstiger det tilladte område). Analyser de data, der er registreret under testprocessen, og plot kurven for elektriske ydeevneparametre som en funktion af bøjningstider for intuitivt at forstå prøvens bøjningsmodstandsydelse.
resultatevaluering
Evaluering af ydeevneindikator: Baseret på produktstandarder og designkrav, afgør, om prøvens bøjningsmodstand opfylder standarderne. Hvis prøvens elektriske ydeevneparametre forbliver inden for det tilladte område, og der ikke er nogen åbenbar fysisk skade inden for det forudbestemte antal bøjningstider, anses prøvens bøjningsmodstand for at være kvalificeret.
Fejlanalyse: Udfør fejlanalyse på prøver, der ikke opfylder bøjningsmodstandsstandarderne. Bestem årsagen til prøvefejl, såsom kredsløbsbrud, revner i loddeforbindelsen, beskadigelse af isoleringslaget osv., gennem mikroskopisk observation, elektronmikroskopianalyse og andre metoder. Baseret på fejlanalyseresultaterne, foreslå forbedringstiltag, optimer produktionsprocesser eller materialevalg for at øge bøjningsmodstanden af MLFPCB.