Med udviklingen af mit lands's elektronikindustri er elimineringen af affald af elektroniske produkter, husholdningsapparater osv. stigende. Samtidig produceres et stort antal affaldskredsløb. Samtidig kan vi også se, at nogle har specialiseret sig i at genbruge affaldskredsløb. Så hvad er brugen af disse brugte printkort?
I dagens's elektroniske tidsalder oversvømmer smarte apparater vores liv fuldstændigt. Hvert smart apparat eller ikke-smart apparat styres af et printkort, og hvert printkort har sin egen levetid, som er udløbsperioden. Nogle apparater påvirkes direkte af eksterne forbindelser og bliver forældede apparater og kan ikke fungere. . Dette fører direkte til produktion af affaldskredsløb.
Farerne ved printpladen:
I verden sendes milliarder af printkort fra printkortproducenter hver dag. I hverdagen er der formentlig flere hundrede millioner tons affaldskredsløb hobet op. Når først akkumuleringen af kredsløb sker, vil det forårsage skade på vores økologiske miljø og menneskers sundhed over tid. Uanset hvilket kredsløb, der vil forårsage organisk forurening til samfundet. Derudover vil de elektroniske komponenter på PCBA-kortet også forårsage forurening. Den vigtigste forurening er metalforurening, især tungmetaller som tin, bly og cadmium, som direkte bringer menneskers sundhed i fare.
Professionelt set er affaldsprintplader en blanding af glasfiberforstærket harpiks og forskellige metaller. De er typisk elektronisk affald. Hvis de ikke håndteres og bortskaffes korrekt, vil de ikke kun forårsage et stort tab af nyttige ressourcer, men også indeholde cadmium og Et stort antal teratogene, mutagene og kræftfremkaldende stoffer som bromerede flammehæmmere vil forårsage alvorlig skade på miljøet og menneskets sundhed.
På nuværende tidspunkt bruger affaldsjerngenanvendelsesmetoder generelt direkte nedgravning, forbrænding, vandvask og krakning, men de frigiver alle giftige stoffer, som kan forårsage alvorlig sekundær forurening af luften eller jorden. Den nationale miljøbeskyttelsespolitik tillader ikke dette. Eller rettere begrænse disse behandlingstilstande. Den bedste metode til at fremme genanvendelse og bortskaffelse af affaldskredsløbskort i verden er den fysiske metode. Det mest bemærkelsesværdige træk ved denne metode er fordelene ved lav miljøforurening, høj omfattende udnyttelsesgrad og stor merværdi. Det er den fremtidige udviklingstendens inden for bortskaffelse af elektronisk affald; dens Ulempen er, at behandlingsomkostningerne er lidt højere end ved forbrænding eller genbrugsbehandling med vand. På grund af sejheden af affaldskredsløb, for det meste flade plader, er det vanskeligt at adskille metaller og ikke-metaller gennem engangsknusning, og det indeholder mange slags stoffer, og adskillelses- og nedbrydningsprocessen er kompliceret. Disse egenskaber bestemmer genanvendelsen og behandlingen af affaldskredsløbsplader. En vis sværhedsgrad.
I det elektroniske affald, selvom genanvendelse og forarbejdning af printpladen er vanskelig, har det en meget høj økonomisk værdi. Smagen af metal i printplader svarer til snesevis til hundredvis af gange mere end almindelige mineraler. Metalindholdet er så højt som 40%, og det meste er kobber. Derudover er der også guld, tin, nikkel, bly, silicium og andet guld. Der er ingen mangel på sjældne metaller, og indholdet af rige malmmetaller i naturen er normalt kun 3-5%. Derudover kan de ikke-metalliske affaldsrester fra brugte printplader bruges som byggematerialer. Samtidig er loddet og plasten på affaldsplader også vigtige ressourcer, der kan genanvendes.
Derfor etableres flere og flere printgenbrugsanlæg, som udgør den ultimative destination for en lang række affaldsprintplader, og bedre kan beskytte miljøet og deres egen sundhed.
Der er forskellige chips, kondensatorer, polrør og andre dele på printkortet, som kan genbruges. Samtidig er der forskellige metaller såsom guldbelægning, loddetin og kobberramme på brættet. Hovedprocessen for genbrug er som følger:
1. Proces A: Gendan alle slags chips, kondensatorer og polrør.
Det første trin: opvarmning: sæt printpladen på kulovnen og opvarm den for at blive blød;
Trin 2: Udvinding: udtræk forskellige chips, samt elektroniske komponenter såsom kondensatorer og polrør;
Det tredje trin: Klassificering: klassificere forskellige chips og elektroniske komponenter;
Flow retning og anvendelse: Overført til Shenzhen og Shenzhen elektriske apparater fabrikker, direkte brugt til produktion af nye produkter;
2, Trin B: Udtræk loddemetal.
Trin 4: Opvarmning: Sæt printpladen, hvorfra forskellige chips og elektroniske komponenter er blevet fjernet, på et komfur adskilt af en jernplade eller en pande for at fortsætte opvarmningen. Loddemetal såsom tin på toppen vil smelte og dryppe på en pande eller jernplade, samle det og smelte det og sælge det.
3. Proces C: Udvinding af guld: (hovedsageligt i forstæderne, i øjeblikket er denne type produktion ekstremt skjult)
Trin 5: Syrebad: Forskellige ting på printpladen er fjernet, hvis der er en forgyldt del på printpladen, læg den i en stærk syreopløsning;
Det sjette trin: reduktion: reducer guldet i den stærke syre til lavrent guld;
Det syvende trin: opvarmning og raffinering: yderligere rense guldet med lav renhed for at fremstille guld med højere renhed;
Strømningsretning og anvendelse: Sælges til industriguld.
4. Trin D: Udtræk kobber.
Trin 8: Saml: Saml forskellige kobberholdige printkort, hvorfra alle vedhæng er fjernet;
Trin 9: Omladning og smeltning: Omladning til Qingyuan for højovnssmeltning og smeltning til kobberlegeringer af lav kvalitet;
Strømningsretning og anvendelse: sælges til smelteværker i Zhuzhou og andre steder til separation, smeltning og rensning.