PCB-plader er kernekomponenten i moderne elektroniske produkter, men for at producere højkvalitets og yderst pålidelige printplader er det vigtigt at starte med kobberbeklædte laminater.
Trin 1: Vælg substratet
Vælg passende underlag. I øjeblikket omfatter almindeligt anvendte substrater FR-4 og kolloide strukturer, som har fremragende ydeevne i elektrisk udladningstestning, holdbarhed af fysiske egenskaber og høj stabilitet og pålidelighed.
Trin 2: Udlægning af kobber
Dæk underlaget med et lag kobberfolie med en tykkelse mellem 20-30um. Afhængigt af det påkrævede PCB-kredsløb og komponentlayout kan skæring og stansning være nødvendig for at opnå den ønskede form af kobberfoliefilmen.
Trin 3: Belægning af lyspladen
Placer lyspladen på det kobberbeklædte laminat og varm det op, så lyset kan passere gennem filmlaget, og efterlader det ønskede kredsløbsmønster på kobberfolielaget.
Trin 4: Udvikling
Hærd det kobberbeklædte laminat belagt med en let plade, før det fremkaldes, og brug en alkalisk opløsning til at fjerne den uønskede kobberfoliefilm, hvilket efterlader det ønskede kredsløbsmønster.
Trin 5: Boring
Brug en højhastighedspositioneringsbore- og stansemaskine til at bore de nødvendige huller i de tilsvarende positioner af kobberfoliefilmen til montering af konnektorer og komponenter.
Trin 6: Guldbelægning/loddepasta
For at øge pålideligheden og ledningsevnen af kontakten mellem forskellige dele af printpladen er det nødvendigt at påføre en ledende belægning på kobberfolien. Blandt dem er guld i vid udstrækning brugt som en ledende belægning, som har fordelene ved meget høj korrosionsbestandighed, ledningsevne og pålidelighed. Sammenlignet med loddepastabelægninger er omkostningerne lavere, men efter oxidation vil forseglingen og pålideligheden blive stærkt reduceret.
Trin 7: Udskrivning
Brug en serigrafimaskine til at udskrive den ønskede tekst eller ikoner på printkortet.
Trin 8: Skæring
Skær det påkrævede printkort til den passende størrelse og form i henhold til de nødvendige dimensioner. Dette trin afsluttes normalt gennem mekanisk skæring eller bearbejdning af metalplader.