1. PCB Key Performance Indicators
Fysiske egenskaber: afskalningsstyrke/koefficient for termisk udvidelse/afskalningsstyrke
Kemiske egenskaber: Tg/Td/Z-CTE Elektriske egenskaber: dielektrisk konstant/dielektrisk tab/flammehæmning Miljøegenskaber: vandabsorptionshastighed/CAF modstand/CTI
2. Glasovergangstemperatur Tg
Glasovergangstemperaturen Tg er en vigtig karakteristisk parameter for PCB-materialer, som refererer til den temperatur, ved hvilken materialet går fra en glasagtig tilstand til en gummiagtig tilstand. Når temperaturen er under Tg, er PCB-materialet i en stiv glastilstand; Når temperaturen er højere end Tg, bliver materialet blødt og fleksibelt som gummi, med reversible deformationsegenskaber.
3. IPC standard klassificering:
Større end eller lig med 130 grader C lav Tg Større end eller lig med 150 grader C medium Tg Større end eller lig med 170 grader C høj Tg har indflydelse på PCB-brug: Tg kan påvirke Z-CTE, højtemperaturdeformation, dimensionsstabilitet og andre egenskaber ved materialet.
3. Termisk udvidelseskoefficient
PCB's termiske udvidelseskoefficient (CTE) er en vigtig parameter til at måle dimensionsstabiliteten af materialer under temperaturændringer. Den termiske udvidelseskoefficient er opdelt i X-akse, Y-akse og Z-akse termiske udvidelseskoefficienter, generelt med henvisning til Z-akse udvidelseskoefficienten, da den har den største indflydelse på materialets pålidelighed. Specifikt beskriver CTE forholdet mellem ændringen i materialelængde pr. enhedstemperaturændring og den oprindelige længde. For PCB-materialer bruges den lineære termiske udvidelseskoefficient normalt til at måle den lineære ændring i størrelse under temperaturændringer.
4. Termisk nedbrydningstemperatur Td
Den termiske nedbrydningstemperatur Td refererer til den temperatur, hvor PCB-materialer begynder at nedbrydes ved høje temperaturer. Dette er også en af de vigtige parametre for udvikling af PCB-varmeudskiftningsprocesser. Den termiske nedbrydningstemperatur af PCB-materialer kan påvirke deres stabilitet og levetid ved arbejdstemperatur. Hvis den termiske nedbrydningstemperatur af PCB-materialer er lav, er de tilbøjelige til nedbrydning og oxidation ved høje temperaturer, hvilket fører til nedbrydning og svigt af materialeegenskaber. Derfor, når du vælger PCB-materialer, er det nødvendigt at overveje deres termiske nedbrydningstemperatur for at sikre deres stabilitet og levetid ved arbejdstemperatur.
5. Kobberfolie skrælstyrke
Afrivningsstyrke er et mål for bindingskraften mellem en leder og substratmaterialet. Tykkelsen af kobberfolien vil påvirke afrivningsstyrkeværdien af testen, og standarden er 1 oz tykt kobber. Afskalningsstyrken af kobberfolie er en af de vigtige indikatorer til vurdering af kvaliteten af PCB. Skrælningsstyrketesten refererer generelt til bindingsstyrketesten mellem kobberfolie og substrat eller mellem kobberfolie og bruningsfilm. Ved at bruge en universel trækprøvemaskine til at strække kobberfolie lodret med en vis hastighed, detekteres kraftværdien under afrivningen af kobberfolie fra underlaget, og afskalningsstyrken beregnes.
6. Vandabsorption og hygroskopicitet
Påvirkningsfaktorer: PCB's vandabsorption og hygroskopicitet er hovedsageligt påvirket af dets materialesammensætning og fremstillingsproces. For eksempel kan nogle PCB-materialer indeholde hydrofile grupper eller porestrukturer, som kan øge vandoptagelsen og fugtoptagelsen af PCB. Ydeevnepåvirkning: Når et PCB absorberer fugt, kan dets vigtigste præstationsparametre såsom dielektrisk konstant og termisk udvidelseskoefficient ændre sig. Disse ændringer kan forårsage forsinkelser eller forvrængninger i signaltransmissionen og derved påvirke ydeevnen af hele den elektroniske enhed. Pålidelighedsproblem: PCB'er, der er udsat for miljøer med høj luftfugtighed i lang tid, kan absorbere vand og udvide sig, hvilket fører til størrelsesændringer, deformation eller revner. Disse problemer påvirker ikke kun installationsnøjagtigheden af elektroniske komponenter, men kan også forårsage kredsløbsfejl og reducere pålideligheden af elektroniske enheder. Beskyttelsesforanstaltninger: For at reducere vandoptagelsen og fugtoptagelsen af PCB kan der træffes nogle beskyttelsesforanstaltninger. For eksempel at belægge en vandtæt belægning på overfladen af et PCB eller bruge materialer med lav fugtabsorption. Derudover skal PCB's anvendelsesmiljø og fugtighedsforhold også tages i betragtning under design- og fremstillingsprocessen, og passende materialer og processer bør vælges.
7. Flammehæmning
PCB's flammehæmning er en vigtig præstationsindikator, der bruges til at evaluere materialers forbrændingskarakteristika efter flammeantændelse. I henhold til de forskellige flammehæmmende egenskaber kan PCB'er opdeles i tre niveauer: V-0, V-1 og V-2.
8. Dielektrisk konstant
Dielektricitetskonstanten for harpiks er mindre end for glasvæv, og når harpiksindholdet stiger, falder dielektricitetskonstanten. Den dielektriske konstant er en vigtig parameter til måling af de elektriske egenskaber af isoleringsmaterialer, specifikt repræsenterer den den relative permittivitet af det isolerende materiale fyldt mellem elektrodepladerne på en kondensator. Jo større dielektrisk konstant, jo bedre isoleringsevne.
9. Tabsfaktor
Tabsfaktoren (også kendt som tabstangens eller tabsvinkeltangens) er en parameter, der beskriver energitabet af et materiale under påvirkning af et elektrisk felt. Jo større tabsfaktoren er, jo større energitab er materialet under påvirkning af et elektrisk felt. Derudover kan fremstillingsprocessen af PCB også have indflydelse på tabsfaktoren. For eksempel kan faktorer som overfladebehandling, lamineringsproces og kobberfolietykkelse af PCB have en vis indflydelse på tabsfaktoren. Derfor er det i praktiske applikationer nødvendigt at vælge passende PCB-materialer og procesparametre baseret på specifikke applikationskrav og fremstillingsproceskrav for at reducere tabsfaktorer og forbedre kredsløbets ydeevne og pålidelighed.
10. CAF modstand ydeevne
CAF-resistensen af PCB refererer til dets evne til at modstå ionmigrering, især i fugtige omgivelser. CAF, også kendt som Conductive Anodic Filament, er en elektrokemisk reaktion, der opstår i et fugtigt miljø, hvilket forårsager, at der dannes en ledende kanal mellem anoden og katoden i et kredsløb, hvilket fører til en kortslutning.
11. Lækagemodstandsindeks CTI
PCB-lækagemodstandsindeks (CTI) refererer til den højeste spændingsværdi, ved hvilken en solid isoleringsmaterialeoverflade kan modstå 50 dråber elektrolyt uden at danne lækagemærker under den kombinerede påvirkning af et elektrisk felt og elektrolyt, udtrykt i V. Anti-lækage sportesteren brugt til CTI-testning består af en spændingsforsyningsenhed, to rektangulære elektroder med et tværsnit på 2 mm x 5 mm lavet af platin, en 30 graders vinklet hældning i den ene ende af elektroden og en dråbenål til tilsætning af elektrolyt.