1. Processflow
Dispensering → SMT → hærdning → bølgelodning.
2. Procesegenskaber
Størrelsen og fyldningen af loddeforbindelserne afhænger hovedsageligt af pudens design og monteringsgabet mellem hullet og ledningen. Med andre ord afhænger størrelsen af bølgeloddeforbindelserne hovedsageligt af designet.
Påføringen af varme foregår hovedsageligt gennem det smeltede lodde, og mængden af varme, der påføres printkortet, afhænger hovedsageligt af temperaturen af det smeltede lodde og kontakttiden (loddetid) og arealet af det smeltede lodde med kretskortet.
Generelt kan opvarmningstemperaturen opnås ved at justere overførselshastigheden på printkortet. Valget af loddekontaktområdet for masken afhænger imidlertid ikke af bredden på bølgedysen, men af bakkevinduets størrelse. Dette kræver, at komponenternes layout på maskeens loddeflade skal opfylde kravene til bakkens mindste åbningsstørrelse.
Loddestykketypen har en" maskeringseffekt", som er tilbøjelig til loddetæthed. Den såkaldte afskærmning henviser til fænomenet, at chipkomponentens pakkehus forhindrer loddebølgen i at komme i kontakt med puden / loddeenden.
Dette kræver, at den lange retning af bølgelodningskipkomponenterne er arrangeret vinkelret på transportretningen, således at de to loddeender på chipkomponenterne kan fugtes godt.
Bølgelodning er anvendelsen af loddet med smeltede loddebølger. På grund af PCB's bevægelse er der en proces med at komme ind og forlade, når loddebølgen sælger en loddeforbindelse. Loddebølgen forlader altid loddeforbindelsen fra adskillelsesretningen. Derfor opstår broen mellem det generelle tætte stikstikstik på stiften, der endelig forlader loddebølgen. Dette punkt er nyttigt til løsning af brodannelse af tætstik-stikstik. Generelt kan det løses effektivt ved at designe en passende stjålet loddepude bag den endelige afisolerede stift (defineret af transmissionsretningen).