De største fordele ved samling og prøveudtagningAutomotive Circuit Boardsomfatte:
1. Forbedre produktionseffektiviteten
Splejsning af design kan reducere antallet af justeringer af udstyr. For eksempel, efter at have samlet flere små - PCB'er, kan overflademonteringsmaskinen afslutte behandlingen af flere tavler i en enkelt operation, hvilket øger udstyrets effektive arbejdstid med 2,8 gange og opnå en enkelt skiftproduktionskapacitet på over 15000 point.
2. Reducer produktionsomkostningerne
Ved at optimere layoutet af splejsningsbestyrelsen kan bestyrelsens udnyttelse øges med mere end 40%. I et bestemt tilfælde steg bestyrelsens udnyttelse fra 58% til 92%, hvilket sparer 15% -20% af de årlige underlagsomkostninger.
3. optimer kvalitetskontrol
Unified Processing efter splejsning kan reducere placeringsfejl, kontrollere batchproduktionsdefekthastigheden inden for 0,8 ‰ og forkorte den første stykke bekræftelsestid med 75%.
4. Forkort F & U -cyklussen
Splejsning og prøveudtagning kan hurtigt verificere gennemførligheden af designet og undgå produktionsproblemer. For eksempel kan en netværksvirksomhed reducere omkostningerne ved en enkelt prøve med 62% gennem splejsning og prøveudtagning, hvilket fremskynder produktets iterationscyklus.
5. Forbedre procesfleksibilitet
Splejseskemaet understøtter problemfri splejsning af uregelmæssige plader (såsom cirkulær og l - formet) for at imødekomme komplekse produktionsbehov. For eksempel har V - Cut Splicing Scheme opnået en 40% stigning i pladeudnyttelse blandt kunder i medicinsk udstyr.
Automotive Circuit Board
Automotive PCB
Automotive PCB -samling