Det 20 lags nedgravede blinde hulhøj-frekvenshøj-hastighedstavle produceret af Uniwell Circuits er et høj-printkortprodukt, der integrerer avanceret teknologi til begravede blinde huller og høj-højfrekvent høj-signaltransmissionsteknologi. Den er specielt designet til områder såsom 5G-kommunikationsbasestationer, millimeterbølgeradarer og high-servere, der kræver streng signaltransmissionshastighed og stabilitet. Dette produkt opnår ikke kun kredsløbslayout med høj-densitet, men garanterer også effektivt lavt tab og lav forsinkelse transmission af højfrekvente signaler, hvilket perfekt opfylder de dobbelte krav til miniaturisering og høj ydeevne for moderne elektroniske enheder.
2, Kernteknologiske fordele
(1) Avanceret teknologi til begravet blindt hul
Uniwell Circuits har været dybt involveret inden for teknologi til begravede blinde huller i mange år og har moden produktionsteknologi til HDI stive og fleksible plader fra første til tredje ordre. Til den komplekse struktur af 20-lags brættet er avanceret laserboreteknologi vedtaget for at opnå en minimumsåbningsnøjagtighed på 0,1 mm, med hulpositionsfejl kontrolleret inden for ± 15 μm. Ved at bruge pulsel galvanisk kobberteknologi til hulfyldning fordeles kobbertykkelsen inde i hullet jævnt til 18-25 μm, hvilket sikrer pålideligheden af mellemlagsforbindelser. Samtidig bruges avanceret udstyr såsom harpiksstikhulsmaskiner og keramiske slibetråde til at finbehandle nedgravede blinde huller, hvilket effektivt undgår impedansmutationer og signaldæmpning under signaltransmission.
(2) Højfrekvent og høj-ydeevneoptimering
Udvalgte underlag: Rogers RO4003C, RO4350B og andre professionelle- højfrekvente materialer vælges. Disse materialer har stabil dielektrisk konstant (Dk ≈ 3,48) og ekstrem lav dielektrisk tabsfaktor (Df<0.004), which can significantly reduce signal attenuation and delay during transmission, meeting the transmission requirements of high-frequency signals above 1GHz.
Streng impedanskontrol: Med modne proceskapaciteter er impedanstolerancen strengt kontrolleret inden for ± 2% for at sikre integriteten af signaltransmission. Design nøjagtigt mikrostrip- og striplinjestrukturer til forskellige signaltyper, hvilket effektivt reducerer elektromagnetisk interferens og krydstale.
Kobberfolie med lav ruhed: Kobberfolie med lav ruhed med Ra Mindre end eller lig med 0,1 μm bruges til at reducere ledertab under signaltransmission og forbedre transmissionseffektiviteten af højfrekvente signaler.
3, Produktionsproces kapacitet
(1) Effektivt leveringssystem
Uniwell Circuits har etableret en omfattende hurtig leveringsmekanisme med en leveringscyklus på 20 lagplader, der kan styres inden for 120 timer. Det understøtter også små batch-tilpasset produktion med en månedlig levering på op til 3000 varianter, som hurtigt kan reagere på kundernes forskellige behov. For hasteordrer kan der også leveres hurtige tjenester for yderligere at forkorte leveringscyklussen.
(2) Præcisionsprocesparametre
Lag og tykkelse: Understøtter produktionen af 2-50 lags brædder, og den færdige tykkelse af 20 lags brædder kan styres mellem 0,2-6,0 mm. Tykkelsestolerancen følger strengt IPC højpræcisionsstandarden og kontrolleres inden for ± 5% for at sikre ensartethed og stabilitet af pladetykkelsen.
Linjebredde og -afstand: Den mindste linjebredde og -afstand kan nå 3/3 mil, hvilket opfylder kravene til kredsløbslayout med høj-densitet og giver muligheder for miniaturiseringsdesign af udstyr.
Overfladeteknologi: Vi tilbyder forskellige overfladebehandlingsprocesser såsom tinsprøjtning, bly-fri tinsprøjtning, kemisk guldaflejring, galvanisering af vandguld, OSP osv., som kan tilpasses efter kundernes anvendelsesscenarier og behov.
4, Kvalitetskontrolsystem
(1) Kvalitetsovervågning af hele processen
Med udgangspunkt i råvareindkøbsprocessen udfører Uniwell Circuits strenge indgående inspektioner af råmaterialer såsom plader, kobberfolier, blæk osv. for at sikre, at kvaliteten af råmaterialerne opfylder kravene til high-print-produktion. I produktionsprocessen introduceres avancerede optiske detektionsenheder til at overvåge hver proces i realtid, rettidig opdage og løse kvalitetsproblemer i produktionsprocessen.
(2) Pålidelighedstest
Efter at produktet er taget offline, skal det gennemgå en række strenge pålidelighedstests, herunder åben-/kortslutningstest, impedanstest, loddeevnetest, termisk stødtest, metallografisk mikroslicing-analyse osv. for at sikre, at hvert 20-lags nedgravet blindt hul høj-højfrekvent høj-arbejdsmiljø stabilt kan fungere i komplekse arbejdsmiljøer. Produktets flammehæmmende vurdering når 94V-0 standard og har fremragende sikkerhedsydelse.
5, Ansøgningsfelter
(1) 5G kommunikationsfelt
I 5G-basestationsantenner og millimeterbølgeenheder kan dette produkt opnå transmission med lavt tab af højfrekvente signaler, forbedre dækningen og signalkvaliteten af kommunikationssystemer og yde stærk støtte til høj-hastighed og stabil drift af 5G-netværk.
(2) Automotive elektronik område
Velegnet til ADAS-systemer til biler, millimeterbølgeradar og andet udstyr, det kan opretholde signaltransmissionsstabilitet i barske miljøer såsom høj temperatur og vibrationer, hvilket giver pålidelig hardwaresupport til intelligent kørsel af biler.
(3) High-end serverfelt
Imødekomme efterspørgslen efter høj-datatransmission på servere, forbedre databehandlingseffektiviteten og levere højtydende pcb-løsninger til applikationsscenarier såsom cloud computing og store datacentre.
høj-frekvens