Hvordan man reducerer eller eliminerer deformation forårsaget af forskellige materialeegenskaber eller bearbejdning er blevet et af de mest komplekse problemer, somPCB producenterved prøveudtagning af printkort. Følgende er nogle af deformationsårsagerne:
1. Vægten af selve printpladen kan forårsage buler og deformation af pladen
Generelt bruger en reflow-ovn en kæde til at drive printpladen fremad i reflow-ovnen. Hvis der er overvægtige dele på brættet eller størrelsen af brættet er for stort, vil det på grund af sin egen vægt vise et konkavt fænomen i midten, hvilket forårsager bøjning af brættet.
2. Dybden af V-Cut og forbindelseslisten vil påvirke panelets deformation
V-Cut er processen med at skære riller på et stort ark materiale, så det område, hvor V-Cut forekommer, er tilbøjeligt til at blive deformeret.
3. Deformation forårsaget under PCB-pladebehandling
Deformationsårsagerne til PCB-pladebehandling er meget komplekse, som kan opdeles i to typer stress: termisk stress og mekanisk stress. Termisk spænding genereres hovedsageligt under presseprocessen, mens mekanisk spænding hovedsageligt genereres under stabling, håndtering og bageprocesser af pladerne. Lad os tage en kort diskussion i rækkefølgen af processen.
Kobberbeklædt plade indgående materiale: Størrelsen af kobberbeklædt pladepressen er stor, og der er en temperaturforskel i forskellige områder af varmepladen, hvilket kan føre til små forskelle i harpikshærdningshastighed og -grad i forskellige områder under presseprocessen . Der kan også opstå lokal stress, som gradvist frigøres og deformeres i fremtidig bearbejdning.
Presning: PCB-presningsprocessen er hovedprocessen, der genererer termisk spænding, som frigøres under efterfølgende bore-, formnings- eller grillprocesser, hvilket resulterer i deformation af pladen.
Bageproces for loddemaske og tegn: På grund af den manglende evne for loddemaske-blæk til at stable med hinanden under størkning, vil PCB-plader blive placeret lodret i stativet til bagning og hærdning, og pladen er tilbøjelig til at deformeres under egenvægt eller stærk vind i ovnen.
Udjævning af varmluftlodde: Hele udjævningsprocessen for varmluftlodde er en pludselig opvarmnings- og afkølingsproces, som uundgåeligt fører til termisk stress, hvilket resulterer i mikrobelastning og overordnet deformation og vridningszone.
Opbevaring: PCB-plader er generelt sat godt ind i hylder under den halvfærdige opbevaringsfase. Forkert justering af hyldetæthed eller stabling under opbevaring kan forårsage mekanisk deformation af brædderne.
Ud over ovenstående faktorer er der mange andre faktorer, der påvirker deformationen af printplader.