I pcb-produkter er metalliserede halvhulsplader meget udbredt i elektroniske enheder, der kræver integration med høj-densitet på grund af deres dobbelte funktioner "forbindelse" og "understøttelse". Guldaflejringsprocessen, som et nøgletrin i overfladebehandling, bestemmer direkte ledningsevnen, korrosionsbestandigheden og forbindelsesstabiliteten af de halve huller. I modsætning til overfladebehandlingen af konventionelle trykte kredsløb kræver guldaflejringsprocessen for metalliserede halvhulsplader en specialiseret teknisk logik i processtyring og detaljebehandling for at balancere procesnøjagtighed og produktpraktiskhed under hensyntagen til de unikke egenskaber ved "halvhulsstrukturen".
1, Kernelogikken i at tilpasse nedsænkningsguldprocessen til metalliserede semiporøse plader
Kernen i metalliserede halvhulsplader er "metallisering af hulvægge + halvskæring af hulåbninger". Halvhulsdelen skal være direkte forbundet til eksterne enheder (såsom stik og moduler) for at sikre jævn strømtransmission og modstå fysiske og kemiske reaktioner under indføring, ekstraktion eller svejseprocesser. Guldaflejringsprocessen kan løse to kerneproblemer ved at danne et ensartet og tæt guldlag på overfladen af det halve hul. For det første kan guldets lave modstandsegenskaber reducere signaltab, når det halve hul kommer i kontakt med enheden, hvilket gør den velegnet til høj-transmissionsscenarier og høj-hastighedsscenarier; For det andet har guld en stærk kemisk stabilitet og kan modstå erosion af fugt og oxiderende stoffer i miljøet, hvilket undgår forbindelsessvigt forårsaget af korrosion i halve huller, især velegnet til elektroniske enheder, der er udsat for komplekse miljøer i lang tid.
Sammenlignet med andre overfladebehandlingsprocesser såsom tinsprøjtning og OSP, har guldaflejringsprocessen mere fremragende tilpasningsevne til metalliserede halvhulsplader - tinsprøjteprocessen er tilbøjelig til at danne tinperler ved kanten af det halve hul, hvilket påvirker forbindelsesnøjagtigheden; OSP-filmlaget er tilbøjeligt til at løsne sig under svejsning og har dårlig slidstyrke. Guldlaget dannet af nedsænkningsguldprocessen har en ensartet tykkelse og er tæt bundet til metalsubstratet (normalt kobber) i det halve hul, som nøjagtigt kan dække nøgleområder såsom hulvæggen og hulkanten af det halve hul. Det påvirker ikke indføringen eller svejsningen af det halve hul og kan opretholde langsigtet-forbindelsessikkerhed.
2, kerneprocessen af metalliseret semi-porøs pladeguldaflejringsteknologi
Guldaflejringsprocessen for metalliserede semiporøse plader kræver tilføjelse af særlige kontrolforanstaltninger for den "semiporøse" struktur på basis af konventionel guldaflejring. Den overordnede proces drejer sig om tre trin: "forbehandling, guldaflejring og efter-behandling", hvor hvert trin tager hensyn til den strukturelle integritet af den semiporøse struktur og kvaliteten af guldlaget.
1. Forbehandling: lægge et rent grundlag for guldaflejring
Kernemålet med forbehandling er at fjerne urenheder og oxidlag fra overfladen af det halve hul, hvilket sikrer, at guldlaget kan binde tæt til kobbersubstratet. For det første er det nødvendigt at udføre en "affedtningsrensning" på den metalliserede semiporøse plade ved at bruge alkaliske eller neutrale rengøringsmidler til at fjerne organiske forurenende stoffer såsom oliepletter og fingeraftryk på pladens overflade, for at undgå at sådanne stoffer påvirker den efterfølgende befugtning af den kemiske opløsning; Efterfølgende går det ind i "mikroætsnings"-stadiet, hvor en sur opløsning bruges til at korrodere overfladen af kobbervæggen i det halve hul let, hvilket danner en ru mikrostruktur. Dette trin kræver streng kontrol af korrosionsgraden, hvilket sikrer, at både bindingsstyrken af aflejringslaget og nøjagtigheden af porestørrelsen og planheden af hulvæggen i det halve hul ikke kompromitteres; Til sidst neutraliseres den resterende væske efter mikroætsning ved "syrevask" og skylles med rent vand for at sikre, at der ikke er kemiske rester på overfladen af det halve hul, hvilket forbereder guldaflejring.
Det er værd at bemærke, at som reaktion på det halve huls "halvskæringsegenskaber" er det nødvendigt at undgå akkumulering af flydende medicin ved snittet af det halve hul under forbehandlingsstadiet - nogle producenter kan bruge "skrå iblødsætning" eller "høj-tryksprøjtning" for at sikre, at hullets indvendige og udvendige væg kan renses ensartet, for at forhindre hullets indvendige og ensartede iblødsætning. eller afskalning af det efterfølgende guldlag ved snittet på grund af resterende flydende medicin.
2. Synkende guld: Danner nøjagtigt et ensartet guldlag
Guldaflejringsstadiet er kernen i processen, hovedsageligt gennem "kemisk aflejring" for langsomt at reducere guldioner på den semiporøse kobberoverflade og danner et kontinuerligt og tæt guldlag. Hele processen skal udføres i en specifik temperatur og pH-værdi i lægemiddelopløsningsmiljøet og skal fremmes i to trin af "aktiveringsguldaflejring": For det første dannes en katalytisk kerne på kobberoverfladen gennem en aktivator, hvilket giver et fastgørelsespunkt til reduktion af guldioner; Efterfølgende anbringes pladen i en guldfældningsopløsning, og guldioner aflejres gradvist på den semiporøse overflade under katalytisk virkning og danner et ensartet guldlag.
På grund af det særlige ved metalliserede halvhulsplader skal to nøglepunkter kontrolleres under guldaflejringsstadiet: For det første "ensartet dækning" af guldlaget, hvilket sikrer, at indersiden af hulvæggen, kanten af hullet og andre let oversete områder af det halve hul kan dækkes med guldlaget for at undgå forbindelsessvigt på grund af lokal mangel; Den anden er "tykkelseskonsistensen" af guldlaget, som kræver justering af koncentrationen af lægemiddelopløsningen og behandlingstiden for at opretholde ensartet tykkelse af guldlaget i forskellige områder af det halve hul -, hvis guldlaget ved hulåbningen er for tykt, kan det påvirke indførings- og ekstraktionspasningen; Hvis guldlaget på hulvæggen er for tyndt, vil det reducere korrosionsbestandigheden.
3. Efterbehandling: Sikre processtabilitet og produktrenhed
Når guldaflejringen er afsluttet, skal resterende lægemiddelopløsning fjernes gennem efter-behandling for at stabilisere ydeevnen af guldlaget. Udfør først "vandvask" ved at skylle pladen med fler-rent vand for grundigt at fjerne den overflade, der klæber guldbelægningsopløsningen og forhindre rester af opløsningen i at forårsage skade
Guldlag misfarvning eller korrosion; Efterfølgende tørres pladen i et miljø med lav- temperatur for at undgå deformation af den semiporøse struktur forårsaget af høje temperaturer; Endelig vil nogle producenter tilføje et "detektions- og reparationstrin", som involverer visuel inspektion eller konduktivitetstest for at kontrollere for defekter, såsom manglende plettering og huller i det halve huls guldlag. Mindre defekter vil blive repareret lokalt for at sikre, at produktet opfylder kravene til brug.
3, Forøgelsen af anvendelsesværdien af metalliserede semiporøse plader ved nedsænkningsguldproces
I praktiske anvendelsesscenarier giver guldaflejringsprocessen metalliserede halvhulsplader fordele, der direkte opfylder kernekravene til elektroniske enheder. For eksempel i industrielt kontroludstyr skal metalliserede semiporøse plader modstå høje og lave temperaturcyklusser og fugtændringer i lang tid. Det stabile guldlag dannet af guldaflejringsprocessen kan effektivt modstå miljøerosion og undgå nedlukning af udstyr forårsaget af oxidation af de semiporøse plader; I forbrugerelektronik (såsom smartphone-moduler) skal det halve hul forbindes til præcisionsstik. Den lave kontaktmodstand og høje plug-holdbarhed som følge af immersion gold-processen kan sikre stabil signaltransmission og reducere funktionsfejl forårsaget af forbindelsesproblemer.
Derudover forbedrer nedsænkningsguldprocessen også "proceskompatibiliteten" af den metalliserede halvhulsplade - guldlaget er kompatibelt med flere svejsemetoder og er ikke tilbøjeligt til at sprøjte eller rester under svejseprocessen, hvilket reducerer vanskeligheden ved efterfølgende monteringsprocesser. Samtidig gør guldlagets gode ledningsevne også det muligt for den metalliserede halvhulsplade at tilpasse sig signaltransmission med højere frekvens, hvilket opfylder de høje krav til pcb-forbindelsesydeevne i nye områder som 5G og tingenes internet.
4, Kerneovervejelser i procespraksis
I den faktiske drift af den metalliserede semi-porøse pladeguldafsætningsproces skal to almindelige problemer undgås: det ene er "dårlig binding af guldlaget", som ofte er forårsaget af ufuldstændig forbehandling (såsom oxidlag på kobberoverfladen) eller utilstrækkelig aktivering, og skal forhindres ved at styrke forbehandlingsprocessens ydeevne og regelmæssigt teste aktivatoren; Den anden er "beskadigelse af den semiporøse struktur", som ofte er forårsaget af høje temperaturer under guldaflejringen eller tørringsfasen eller for højt tryk under rengøring. Det er nødvendigt strengt at kontrollere procesparametrene og vælge behandlingsudstyr, der er egnet til den semiporøse struktur.