Først. Overlapning af puder
1. Overlappingen af puderne (undtagen overflademonteringspuderne) betyder hullernes overlapning. I kredsløbets boreproces vil borekronen blive brudt på grund af flere boringer på ét sted, hvilket resulterer i skader på hullerne.
2. To huller i PCB-flerlagspladen overlapper hinanden. For eksempel er det ene hul en isoleringsplade, og det andet hul er en tilslutningsplade (blomsterpude), så filmen fremstår som en isoleringsplade efter tegning, hvilket resulterer i skrot.
For det andet misbrug af grafiklaget
1. Nogle ubrugelige forbindelser blev foretaget på de grafiske lag på nogle kredsløb. Det var oprindeligt et firelags printkort, men mere end fem lag blev designet, hvilket forårsagede misforståelser.
2. Spar problemer under design. Tag Protel -softwaren som et eksempel til at tegne linjerne på hvert lag med Board -laget, og brug Board -laget til at markere linjerne. På denne måde, når du udfører lystegningsdata, fordi tavlelaget ikke er valgt, udelades det. Forbindelsen er brudt, eller den kan være kortsluttet på grund af valget af tavellagets markeringslinje, så integriteten og klarheden af grafiklaget bevares under design.
3. Overtrædelse af konventionelt design, såsom komponentoverfladedesignet på bundlaget og lodningsoverfladedesignet på toppen, hvilket medfører gener.
For det tredje, tilfældig placering af tegn
1. SMD -loddepuden på tegnebladet medfører gener for kontinuitetstesten af det trykte bord og lodning af komponenterne.
2. Hvis tegndesignet er for lille, vil det være svært at udskrive. Hvis det er for stort, vil tegnene overlappe hinanden og være svære at skelne mellem.
For det fjerde, indstillingen af den enkeltsidede blændeåbning på printkortet
1. Den ensidige pude på printkortet er generelt ikke boret. Hvis det borede hul skal markeres, skal huldiameteren være designet til at være nul. Hvis den numeriske værdi er designet, så når boredataene genereres, vises hulens koordinater på denne position, og der er et problem.
2. Enkelsidede puder som f.eks. Boring skal være særligt mærket.
For det femte, Tegn puder med fyldblokke
Tegnepuder med fyldblokke kan bestå DRC -inspektionen, når kredsløbet designes, men det er ikke godt til behandling. Derfor kan loddemaske -data ikke genereres direkte af de lignende puder. Når loddemodstanden påføres, vil området på fyldblokken blive dækket af loddemodstanden, hvilket resulterer i Det er svært at lodde enheden.
For det sjette, Den elektriske jord er også en blomsterpude og en forbindelse
Fordi strømforsyningen er designet som en mønsterpude, er bundlaget modsat billedet på det faktiske printkort. Alle forbindelser er isolerede linjer. Designeren burde være meget tydelig omkring dette. Forresten, når du tegner flere sæt strømforsyninger eller jordisolationslinjer, skal du være forsigtig med ikke at efterlade huller, kortslutte de to sæt strømforsyninger og blokere forbindelsesområdet (for at adskille et sæt strømforsyninger).
For det syvende er behandlingsniveauet ikke klart defineret
1. Det ensidige bord er designet på TOP-laget. Hvis forsiden og bagsiden ikke er angivet, er pladen muligvis ikke let at lodde med installerede komponenter.
2. For eksempel er et firelags printkort designet med fire lag TOP mid1 og mid2 bund, men det placeres ikke i denne rækkefølge under behandling, hvilket kræver forklaring.
Ottende. Der er for mange påfyldningsblokke i designet, eller påfyldningsblokkene er fyldt med meget tynde linjer
1. Gerber -data går tabt, og gerber -data er ufuldstændige.
2. Fordi fyldningsblokkene tegnes en efter en med linjer ved behandling af lystegningsdataene, er mængden af lystegningsdata genereret ret stor, hvilket øger vanskeligheden ved databehandling.
Nineth, printkortets grafiske design er ujævnt
I processen med mønsterbelægning er pletteringslaget ikke ensartet, hvilket påvirker kvaliteten.
10. Afstanden mellem store net er for lille
Kanterne mellem de samme linjer, der udgør et stort område af netlinjer, er for små (mindre end 0,3 mm). I fremstillingsprocessen for det trykte bord vil billedoverførselsprocessen let producere en masse brudte film, der er fastgjort til kortet, efter at billedet er udviklet, hvilket får linjen til at bryde.
11, er afstanden mellem det store område kobberfolie og den ydre ramme for tæt
Afstanden mellem det store område kobberfolie og den ydre ramme bør være mindst 0,2 mm, for når formen fræses, hvis den fræses til kobberfolien, er det let at få kobberfolien til at kæde og loddetøjet modstå at falde af forårsaget af det.
12. Designet af omridsrammen er ikke klart
Nogle kunder har designet konturlinjer i Keep -lag, Board -lag, Top -over -lag osv., Og disse konturlinjer overlapper ikke, hvilket gør det svært for PCB -producenter at afgøre, hvilken konturlinje der skal sejre.
13. Underlaget til overflademontering er for kort
Dette er til kontinuitetstest. For overflademonterede enheder, der er for tætte, er afstanden mellem de to ben ganske lille, og puderne er også ret tynde. For at installere teststifterne skal de forskudes op og ned (venstre og højre), f.eks. Puder. Designet er for kort, selvom det ikke påvirker installationen af enheden, men det vil gøre testnålen forskudt.
14, er det formede hul for kort
Længden/bredden på det specialformede hul skal være ≥2: 1, og bredden skal være> 1,0 mm. Ellers vil boremaskinen let bryde boringen ved behandling af det specialformede hul, hvilket vil forårsage bearbejdningsvanskeligheder og øge omkostningerne.