1. Omkostningerne ved boringshuller tegner sig generelt for ca. 30% til 40% af PCB -produktionsomkostningerne, og gennem huller inkluderer det midterste boreplads og pudeområdet omkring borepladsen.
2. Med hensyn til ledninger, jo mindre via, jo større ledningsrum på brættet, og jo mindre er det sin egen parasitiske kapacitans, som er mere velegnet til høje - hastighedskredsløb. Men jo mindre borehullet, jo højere er omkostningerne, og størrelsen på borehullet er også begrænset af processteknologien, hvilket gør det umuligt at reducere den på ubestemt tid.
3. valg af gennem - hulstørrelse: Det anbefales at kontrollere diameteren på gennem - hul mellem 0,3 mm og 0,5 mm. En diameter mindre end 0,3 mm vil øge vanskeligheden og omkostningerne ved behandling, mens en diameter større end 0,5 mm kan forårsage, at blækplughuller er ufuldstændige, hvilket resulterer i skjulte farer såsom konkave eller endda hule huller.
4. Valg af hulstørrelse til plug -in -hulindkapsling
Tolerancen for stikket - i hul skal kontrolleres mellem +0.13/- 0,08 mm. Ved emballeringskomponenter skal åbningen af stikket - i komponenter være 0,1 mm bredere end de faktiske stifter for at sikre stabiliteten og pålideligheden af plug-in.
5. Indstilling af åndbare huller
Indstilling af åndbare huller på et stort område med kobberplade kan give en frigørelsessti for intern gas, hvilket effektivt reducerer skumproblemer. Det åndbare hul kan være en ikke - metallisk via eller en metaliseret via tilsluttet til jorden.
6. Forholdsregler for korte slots
Aspektforholdet på spalten skal være designet til at være ikke mindre end 2 så meget som muligt for at undgå problemet med hulafvigelse forårsaget af ujævn kraft på slotskæreren.