Produktionsprocessen af firelags PCB-kredsløbskort er et uundværligt og vigtigt led i moderne elektronisk fremstillingsindustri. Det spiller en nøglerolle ved at forbinde forskellige komponenter og sende ledende signaler i forskellige elektroniske enheder.
Strukturen af et firelags PCB-kredsløbskort. Den består af fire lag substrat, mellemlag og ydre lag. Det fire lags substrat bruges som isoleringsmateriale til indre elektriske forbindelser, mellemlaget bruges til at adskille og forbinde forskellige kredsløbslag, og det ydre lag bruges til at forbinde og samle andre komponenter
Produktionsprocessen af et firelags PCB-kredsløb omfatter hovedsageligt trin som design, pladefremstilling, ætsning, boring, indsættelse, kobberplettering, skæring, test og emballering. Designfasen er det første trin i hele produktionsprocessen, som bestemmer printkortets layout og kredsløbstilslutningsmetode. Efter at designet er afsluttet, er det nødvendigt at lave filmen og formen til printkortet. Ætsning er processen med at overføre mønstre og kredsløb fra et negativt til et printkort ved at bruge sure eller alkaliske opløsninger til at ætse uønskede kobberlag af. Boring er processen med at bore huller på et printkort for at installere stik og andre komponenter. Plugins bruges til at indsætte stik og andre komponenter i borede huller og fastgøre dem på printkortet. Kobberbelægning er processen med at belægge et lag kobber på et printkort for at forbedre dets ledningsevne. Skæring er processen med at skære et printkort i den ønskede størrelse og form. Endelig er test og emballering påkrævet for at sikre printkortets kvalitet og integritet.