1. PCB -kvalitet og optrædeninspektion
① Online AOI -detektion
Efter grafisk elektroplettering og ætsning udføres AOI -test for at detektere, om kredsløbet er åbent eller kort cirkueret. Hovedformålet er at bruge billedsammenligningsteknologi til at sammenligne, om der er en signifikant forskel mellem det testede objekt og standardbilledet, og om det testede objekt opfylder standarden.
② Udseendeinspektion
Færdig produktudseende inspektionsmaskine, der bruges til PCB -udseendeinspektion, udtrækker produktoverfladebilleder til industrielle kontrolsystemer, analyserer identifikation af defekt og giver den til vedligeholdelsespersonale for at forbedre inspektionens nøjagtighed.
③ Wire Tin Spraying Avi Detection
Ved at bruge intelligent kameragedetektion og visuelle algoritmer til at behandle og sortere NG- og OK -produkter, kan små defekter såsom pinholes, ridser, pletter osv. Detekteres, hvilket sikrer høje - kvalitetskontrol og produktkvalitet.
2. funktionel test
① Flying Needle Test
Kontroller hurtigt og fleksibelt elektrisk forbindelse, åbne kredsløb, kortslutninger og andre problemer gennem stifter eller testarmaturer. (Velegnet til prototypetest eller lille batch)
② Teststativtest
Ved at teste sonden for at kontakte testpunkterne på PCB kan det åbne kredsløb, kortslutning og komponentlodning af kredsløbet påvises. Den automatiserede test, der kontrolleres af programmet, har høj effektivitet. For store eller gentagne batches er det mere effektivt og hurtigt at bruge tilpassede elektriske testarmaturer.
3. Endelig inspektion
Efter funktionel testning skal den også gennemgå FQC -inspektion og prøveforseglingsstyring inden den endelige emballage og forsendelse. Inklusive: Færdig produktinspektion, kvalitetsregistre, prøveudtagning, forseglede prøver, fordrejningsinspektion osv.