Printede kredsløbskort (PCB'er)er strukturer, der bruges til at forbinde og understøtte elektroniske komponenter. PCB har en ledende bane, hvorigennem forskellige komponenter kan forbindes på hele kortet. Disse kanaler er ætset fra kobberplader. For at sikre at kobberlaget ikke leder signaler eller strømme, bedes du laminere det ind i underlaget.
Typer af PCB-lamineringsprogrammer
Følgende er almindeligt anvendte PCB-lamineringsprocesser, afhængigt af den anvendte type PCB:
Flerlags PCB: Et printkort sammensat af forskellige lag kaldes et flerlags PCB. Disse lag kan være tynde ætseplader eller ledningslag. I begge tilfælde er de bundet sammen gennem laminering. For at udføre laminering skal det indre lag af PCB'et modstå ekstreme temperaturer (375o F) og tryk (275 til 400 psi). Udfør dette trin, når du laminerer med lysfølsom tør resist. Lad derefter PCB'en størkne ved høje temperaturer. Slip til sidst langsomt trykket og afkøl langsomt det laminerede materiale.
Dobbeltsidet PCB: Selvom fremstillingen af dobbeltsidet PCB er forskellig fra andre typer PCB, er lamineringsprocessen meget ens. Det lysfølsomme tørre resistlag bruges til laminering af printplader. Som beskrevet i flerlags PCB, udføres denne proces ved ekstreme temperaturer og tryk.
Sekventiel laminering: Hvis et PCB indeholder to eller flere delmængder, anvendes sekventiel lamineringsteknologi. Undersæt af flerlags PCB'er oprettes i en separat proces. Bagefter indsættes dielektriske stoffer mellem hvert par af delmængder. Udfør standardfremstillingsprocedurer efter denne proces.
PTFE mikrobølgelaminat: PTFE mikrobølgelaminat er et af de mest brugte laminater til PCB-laminering. Årsagen er, at den har en konsekvent dielektrisk konstant, ekstremt lavt elektrisk tab og streng tykkelsestolerance. Disse funktioner er ideelle printkort, der kan bruges i applikationer, der inkluderer RF. CTFE (trifluorethylen) termoplastisk film er et almindeligt anvendt materiale til PTFE-laminering.