Kemisk guldbelægning, også kendt som nikkelbelægningsteknologi i branchen, er baseret på kerneprincippet om at konstruere flere lag af metalbeskyttelseslag på overfladen af kredsløbskortet gennem en række præcise kemiske reaktioner. Denne proces bruger først en kemisk reaktion til at fortrænge palladiumelementet på et kobbersubstrat og danne en katalytisk kerne. Derefter afsættes et lag af nikkelfosforlegering på dets overflade, og et guldlag afsættes på overfladen af nikkelaget gennem forskydningsreaktion. Denne proces er helt afhængig af den spontane kørsel af kemiske reaktioner og kræver ikke en ekstern strømkilde, hvilket afspejler processens miljøvenlighed og effektivitet.
Procesdesignet af moderne kemisk guldbelægningsteknologi er streng og videnskabelig, hvilket fuldt ud overvejer materielle egenskaber og procesbehov. I pre - -behandlingsstadiet bruges avanceret slibning eller sandblæsningsteknikker til effektivt at fjerne oxider på kobberoverfladen og danne en moderat ruhed, hvilket giver et ideelt adhæsionsfundament til efterfølgende belægninger. Efter at have deltaget i nikkelguldproduktionslinjen, gennemgår kredsløbskortet præcisionsprocesser såsom oliefjernelse, vandvask, syrevask, mikro ætsning, præ -nedsænkning, aktivering, kemisk nikkel og kemisk guld. Blandt dem vedtager den affedtende proces miljøvenlige sure affedtningsmidler, der sikrer rengøringen af kobberoverfladen og samtidig er miljøvenlig; Mikro ætsningsprocessen opnåede effektiv fjernelse af kobberoverfladeoxider og signifikant forbedring af nikkellagsadhæsion ved at optimere koncentrations- og temperaturparametrene for natriumpersulfatopløsning.
Årsagen til, at kemisk guldbelægningsteknologi er meget respekteret inden for elektronisk fremstilling, skyldes dets fremragende ydelsesfordele. Med hensyn til svejsbarhed giver nikkelguldbelægning en ideel svejsningsgrænseflade til elektroniske komponenter. Uanset om det er traditionel manuel svejsning eller avancerede automatiserede svejseprocesser, kan det sikre pålideligheden og konsistensen af svejsepunkter, hvilket forbedrer produktudbyttet betydeligt. Med hensyn til korrosionsbestandighed fungerer nikkellag som en barriere for kobbersubstratet, hvilket effektivt blokerer for erosionen af miljømedier, mens guldlaget forbedrer den beskyttende virkning, hvilket gør det muligt for kredsløbet at opretholde lang - udtrykket stabil drift i barske miljøer som høj temperatur og høj lufthed. Derudover kan denne proces danne en flad belægning på nano -niveau på overfladen af kredsløbskortet, hvilket er især vigtigt for design af høj - densitet sammenkobling (HDI) bestyrelser. Det forbedrer ikke kun installationsnøjagtigheden af elektroniske komponenter, men reducerer også effektivt signaltransmissionstab og opfylder de strenge krav til høje - hastighedssignaloverførsel i nye felter såsom 5G kommunikation og kunstig intelligens.