Rengøring af printplader er en afgørende, men ofte overset opgave. Med den kontinuerlige forbedring af elektronisk komponentintegration kan små urenheder og pletter på printkort påvirke signaltransmission og endda forårsage kortslutningsfejl. At mestre den korrekte rengøringsmetode kan ikke kun sikre kredsløbskortets stabile ydeevne, men også effektivt forlænge dets levetid.
1, Nødvendigheden af at rense printplader
Under produktion og brug af printplader er forskellige forurenende stoffer uundgåeligt forurenede. Under produktionsprocessen kan resterende loddemiddel, støv, oliepletter og andre urenheder klæbe til overfladen af printkortet; Under brug kan støv, fugt i miljøet og partikler adsorberet af statisk elektricitet genereret af udstyrets drift alle forårsage forurening af printkortet. Disse forurenende stoffer kan reducere isoleringsydelsen af kredsløbskort, forårsage problemer såsom kortslutninger og lækage, og kan også korrodere metalkomponenter og kredsløb på kredsløbskort, hvilket påvirker udstyrets normale drift. For eksempel, hvis den resterende flux ikke renses op i tide, vil den danne ledende broer på overfladen af printkortet, forstyrre signaltransmissionen og reducere udstyrets stabilitet og pålidelighed. Derfor er regelmæssig rengøring af printplader en nødvendig foranstaltning for at sikre sikker og stabil drift af elektroniske enheder.
2, Udvalg af rengøringsmidler
(1) Organisk opløsningsmiddel rengøringsmiddel
Alkohol: Ethanol og isopropanol er almindeligt anvendte alkoholbaserede rengøringsmidler til printpladerengøring. De har god opløselighed, kan effektivt fjerne organiske forurenende stoffer såsom oliepletter og kolofonium, og har stærk flygtighed, hvilket gør dem mindre tilbøjelige til at forblive efter rengøring. Isopropanol har stærkere opløselighed end ethanol og bedre renseeffekt på genstridige pletter, hvilket gør den meget udbredt i elektronikindustrien. Alkohol er dog et brandfarligt stof og bør bruges væk fra antændelseskilder. Derudover kan overdreven brug forårsage, at visse plastikkomponenter på printplader korroderer.
Acetone: Acetone har ekstrem stærk opløselighed og kan hurtigt opløse forskelligt organisk snavs, specielt velegnet til at fjerne genstridige limpletter, harpiks og andre forurenende stoffer på printplader. Imidlertid er acetone meget giftig, flygtig og har en skarp lugt. Det skal bruges i et godt ventileret miljø, og der skal træffes beskyttelsesforanstaltninger for at undgå hudkontakt og indånding af dampe. I mellemtiden har acetone en opløsende effekt på nogle plastik og gummi, og kompatibilitetstest er påkrævet før brug.
(2) Vandbaseret rengøringsmiddel
Vandbaserede rengøringsmidler bruger vand som hovedopløsningsmiddel og tilføjer overfladeaktive stoffer, korrosionsinhibitorer og andre komponenter, som har fordelene ved miljøbeskyttelse, ikke-toksicitet og ikke-antændelighed. Det kan effektivt fjerne vand-opløseligt snavs, støv og nogle milde oliepletter på printplader. Nogle vand-baserede rengøringsmidler har også rustforebyggende funktion, som kan beskytte metalkomponenter på printplader. Vandbaserede-rengøringsmidler skal dog tørres grundigt efter rengøring, ellers er printpladen tilbøjelig til rust eller kortslutningsproblemer. For nogle genstridige organiske forurenende stoffer er den rensende virkning af vand-baserede rengøringsmidler desuden ikke så god som organiske opløsningsmidler.
(3) Semivand-baseret rengøringsmiddel
Semivandbaserede-rengøringsmidler kombinerer fordelene ved organiske opløsningsmidler og vand-baserede rengøringsmidler, bestående af organiske opløsningsmidler, vand, overfladeaktive stoffer og andre komponenter. Det kan effektivt opløse organisk snavs og er let at skylle med vand efter rengøring, med minimale rester. Halvvandsbaserede-rengøringsmidler har mindre korrosivitet over for printplader og er velegnede til rengøring af de fleste typer printplader, men omkostningerne er relativt høje.
3, Rengøringsmetode
(1) Håndrensning
Manuel rengøring er velegnet til små og lokalt forurenede printplader, eller til omhyggelig behandling af præcisionsprintplader. Brug en -støvfri klud eller vatpind dyppet i en passende mængde rengøringsmiddel til forsigtigt at fjerne eventuelle pletter på overfladen af printkortet. Til svært tilgængelige områder som sprækker og huller kan en fin børste bruges sammen med rengøringsmidler til rengøring. Manuel rengøring er enkel og fleksibel, men har lav effektivitet og kræver høje tekniske færdigheder fra operatørerne. Under rengøringsprocessen bør overdreven kraft undgås for at beskadige komponenterne på printkortet.
(2) Ultralydsrensning
Ultralydsrensning udnytter kavitationseffekten genereret af ultralydsbølger i rengøringsopløsningen til hurtigt at generere og sprænge små bobler, hvilket genererer en stærk slagkraft for at fjerne snavs fra overfladen og hullerne på printkortet. Placer printpladen i en ultralydsrensetank fyldt med rengøringsmiddel, og indstil den passende rengøringstid og -frekvens. Ultralydsrensning har høj effektivitet og god renseeffekt, især velegnet til rensning af printplader med komplekse strukturer og mange porer. Men efter rengøring er det nødvendigt at tørre det rettidigt for at forhindre resterende rengøringsmidler i at beskadige printkortet.
(3) Spray rengøring
Sprayrensning bruger højtryksdyser til jævnt at sprøjte rengøringsmidler på overfladen af printpladen kombineret med mekanisk børstning for at opnå hurtig rengøring. Denne metode er velegnet til rengøring af store mængder printplader og har høj produktionseffektivitet. Sprayrenseudstyr kan tilpasses efter størrelsen på printpladen og rengøringskravene, med en høj grad af automatisering i rengøringsprocessen. Sprayrensning kan dog forårsage indvirkning på nogle skrøbelige komponenter på printkortet, så det er nødvendigt at fiksere og beskytte printkortet før rengøring, samtidig med at det sikres, at trykket og flowhastigheden af renseopløsningen er passende.
4, Forholdsregler for rengøring
(1) Strømafbrydelse og beskyttelse
Før du rengør printkortet, er det nødvendigt at sikre, at udstyret er helt slukket og tage anti-statiske forholdsregler, såsom at bære et anti-statisk armbånd, arbejde på et anti-arbejdsbord osv., for at forhindre statisk elektricitet i at beskadige følsomme komponenter på printkortet. For aftagelige komponenter såsom spåner, stik osv., kan de fjernes før rengøring og separat rengøres og beskyttes for at undgå skader under rengøringsprocessen.
(2) Tørringsbehandling
Det er afgørende at tørre printpladen omgående, efter at rengøringen er afsluttet. Tørring kan udføres ved hjælp af udstyr såsom varmluftpistoler og ovne, med en temperatur styret mellem 40-60 grader for at undgå at beskadige komponenter på printpladen på grund af for høj temperatur. Printpladen kan også placeres på et godt ventileret sted for naturligt at lufttørre, men det tager længere tid, og man skal være opmærksom på, at luftfugtigheden ikke er for høj. Sørg for, at printkortet er helt tørt før montering, og tænd for test for at forhindre kortslutningsfejl forårsaget af resterende fugt.
(3) Miljøbeskyttelsesbehandling
Affaldsvæsken efter rengøring indeholder forskellige kemikalier og skal behandles korrekt. Organisk opløsningsmiddelaffaldsvæske tilhører farligt affald og skal bortskaffes af professionelle genbrugsinstitutioner i overensstemmelse med relevante regler; Vandbaserede og semi-vandbaserede rensemiddelaffaldsvæsker skal også neutraliseres, filtreres og behandles for at opfylde udledningsstandarderne, før de udledes for at undgå miljøforurening.