1.Hvorfor bestemmer kobbertykkelsen bundlinjen for pcb-pålidelighed?
Du har måske ikke været meget opmærksom på tykkelsen af kobberlaget på printet, men det afgør faktisk, hvor meget strøm produktet kan tåle, hvor høj varmeudviklingen er, og hvor lang levetid det kan være.
Lad os give en simpel analogi--
Kobbertykkelse=antal baner på motorvejen
Der er for få baner (kobber er for tyndt), hvilket forårsager trafikpropper og alvorlig opvarmning;
Der er for mange baner (tykt kobber), selvom det er uhindret, er omkostningerne høje, og behandlingen er vanskeligere.
Tykke kobberprintkort er næsten standard inden for områder som ny energi, energilagring, høj-motorer og industrielle strømforsyninger. Shenzhen Pulin Circuit har modne proceskapaciteter og leveringserfaring i masseproduktion af 3-oz~6oz tykke kobber-PCB'er og har leveret løsninger til hundredvis af højstrømskontrol og nye energiprojekter.
2.Hvad er standarderne for pcb kobbertykkelse?
I pcb-industrien er kobbertykkelse almindeligvis udtrykt i ounces (oz), hvilket generelt refererer til vægten af kobberfolie pr. kvadratfod.
Omregnet til tykkelse som følger:
|
kobber tykkelse (oz) |
tykkelse (μm) |
Almindelige anvendelser |
|
0,5 oz |
17μm |
Højfrekvent signaltavle, let belastningsprodukt |
|
1 oz |
35μm |
Konventionel forbrugerelektronik, generel industriel kontrol |
|
2 oz |
70μm |
Medium strømbærende kapacitet produkter, power boards |
|
3 oz |
105μm |
Højstrøms styrekort, industriel strømforsyning |
|
6 oz |
210μm |
Energilager, BMS til nye energikøretøjer, ladestandere |
|
10~12 oz |
350~420μm |
Ekstra høj strøm, specielt industrielt udstyr |
Tip: In the industry, printed circuit boards with a size of ≥ 2oz are commonly referred to as thick copper plates, while printed circuit boards with a size of>10 oz betragtes som ultra tykke kobberplader.
3. Forlænget levetid 3. Hvor bruges tykke kobberprintkort? Kan jeg bruge det?
For at afgøre, om du har brug for et tykt kobber-printkort, kan du henvise til følgende betingelser:
Current>5A og lang kreds
Der er strømapparater med kraftig opvarmning på brættet
Produktet skal køre ved fuld belastning i lang tid
Omgivelsestemperaturen er høj, og der er krav til varmeafledning
Almindelige applikationer:
Industriel strømforsyning, fotovoltaisk inverter, energilagringssystem
Ny energikøretøj OBC, BMS, højspændingsfordelingsenhed-
Motordrev med høj effekt, ladestation, strømforsyning til jernbanetransit
Særligt militær- og rumfartsudstyr
4. Kobbertykkelsens indflydelse på ydeevnen
Thick copper can not only increase current carrying capacity, but also reduce temperature rise and extend service life. For a simple example:
Under den samme 10A-strøm kan temperaturstigningen på 3 oz kobbertykkelse reduceres med mere end 20 grader sammenlignet med 1 oz kobbertykkelse, hvilket er væsentligt nyttigt for elektroniske komponenters levetid.
Præstationssammenligningstabel:
| kobber tykkelse |
Forbedret strømbæreevne |
Forbedring af temperaturstigning | livsforlængelse |
|
1 oz → 3 oz |
+50~70% |
-15-30 grader |
+20~40% |
|
3 oz → 6 oz |
+40~50% |
-10~20 grader |
+15~30% |
Hvad sker der, hvis der er for mange muligheder for kobbertykkelse? (Kundeundgåelsesvejledning)
Selvom tykt kobber har mange fordele, er det ikke nødvendigvis jo tykkere jo bedre. Mulige problemer, der kan opstå, omfatter:
1. Omkostningsstigning: Kobberfolieforbrugsvarer, galvaniseringstid og forarbejdningsomkostninger er alle steget.
2. Ledningsbegrænsninger: Jo tykkere kobber, jo flere begrænsninger er der på minimum linjebredde/afstand.
3. Nedsat grafisk nøjagtighed: sværhedsgraden er høj, og kanterne er tilbøjelige til uregelmæssigheder.
4. Øget leveringstid: Tyk kobberlaminering og behandlingstid er længere, generelt 1-3 dage længere end konventionelle printkort.