Hvad erHDI?
HDI-kort (high-density interconnect board) er et printkort, der bruger mikro-blind-begravet hul-teknologi til at opnå højere linjetæthed og har karakteristikaene "let, tyndt, kort og lille". Dens kernefordele ligger i mindre linjebredde/mellemrum (op til 3mil/3mil), mindre blænde (minimum 0,1 mm) og højere interlayer-sammenkoblingstæthed, hvilket gør den velegnet til high-miniaturiserede enheder såsom smartphones og smartwatches.
Produktionsprocessen for HDI-kort (high-density interconnect board) er centreret om laserboring og lagdelingsmetode, der opnår mikrohuller, fine linjer og tynde lag. Hovedprocessen er som følger:
1. Designfase
Brug professionel software til at planlægge placeringen af linjer, nedgravede huller og blinde huller for at sikre gennemførligheden af sammenkobling med høj-densitet.
2. Materialeforberedelse
Vælg substrater med lav dielektrisk konstant, høj varmemodstand (såsom modificeret epoxyharpiks) og ren kobberfolie for at sikre signalstabilitet.
3. Nøgleprocesflow
Inderlagsproduktion: Laserboring for at danne mikrohuller (minimum 0,075 mm), ætsning af kobberfolie for at danne indre lagkredsløb.
Stabling og udfyldning af blinde huller: Skiftende stabling af kerneplader og halvhærdede plader, indsprøjtning af harpiks efter høj-temperatur- og-højtrykshærdning for at opnå mellemlagsforbindelse.
Yderlagsbehandling: laserboring af ledende huller, galvaniseringsforbindelse af indre og ydre lag, overfladebehandling (såsom nikkelguldbelægning) for at forbedre svejsbarheden.
Kvalitetsinspektion: Sikre nøjagtighed og pålidelighed gennem AOI, -Ray og andre metoder.
4. Tekniske funktioner
Laserboring: undgår problemet med nålebrud ved mekanisk boring og understøtter sammenkobling i ethvert lag.
Multiorders HDI: 1. ordens (forbindelse af tilstødende lag) til 7. ordens (komplekse sammenkoblinger) teknologi, der opfylder høje integrationskrav.