Valset kobberfolie er med sine fremragende fysiske egenskaber blevet et nøglegrundmateriale til fremstilling af mange{0} avancerede elektroniske enheder. Med udviklingen af elektronisk teknologi hen imod miniaturisering og høj ydeevne bliver ydeevnekravene til valset kobberfolie stadigt strengere, hvilket har ført til fremkomsten af rige kategorier i flere dimensioner for at tilpasse sig forskellige anvendelsesscenarier.
Klassificering baseret på fremstillingsprocessen
I den indledende fase af fremstillingen af valset kobberfolie bruges kobberbarrer med høj-renhed ofte som råmaterialer, som til at begynde med formes til kobberstrimler af passende tykkelse gennem varmvalsning. På dette grundlag bliver koldvalseprocessen kerneleddet, der bestemmer kobberfoliens endelige mikrostruktur og egenskaber. Ifølge forskellene i procesparametre og driftsmetoder under koldvalsning kan valset kobberfolie opdeles i konventionel koldvalset kobberfolie og speciel procesvalset kobberfolie.
Konventionel koldvalset-kobberfolie rulles kontinuerligt på en række valseværker for gradvist at reducere tykkelsen af kobberstrimlen til målværdien. Under denne proces orienteres og arrangeres kobberatomer til at danne en tæt og ordnet fibrøs kornstruktur, hvilket giver kobberfolien god fleksibilitet og høj ledningsevne. For eksempel, i den almindelige fremstilling af fleksible kredsløbskort, anvendes et stort antal valsede kobberfolier fremstillet gennem konventionelle koldvalseprocesser, som kan opfylde FPC's grundlæggende krav til materialefleksibilitet og elektrisk ydeevne i flere bukkeapplikationer.
Særlig procesvalset kobberfolie er udviklet til at imødekomme specifikke-avancerede applikationsbehov. Hvis multi-pass asynkron valseteknologi anvendes, introduceres stærk forskydningsdeformation under valseprocessen ved at bruge forskellige linjehastigheder på de øvre og nedre valser, hvilket fremmer dannelsen af finere og mere ensartet kornstruktur inde i kobberfolien, hvilket yderligere forbedrer kobberfoliens omfattende ydeevne, herunder højere styrke, bedre træthedsmodstandsdygtighed i kobberkredsløbet, osv. boards i rumfartsområdet og kan opfylde kravene til høj-ydeevne og høj pålidelighed materialer til fly under komplekse arbejdsforhold.
Klassificering baseret på ydeevnekarakteristika
Fra ydelsesperspektivet kan valset kobberfolie opdeles i kategorier såsom høj duktilitet valset kobberfolie, højledningsevne valset kobberfolie og højtemperaturbestandig valset kobberfolie.
Under fremstillingsprocessen af valset kobberfolie med høj duktilitet er valseprocessen og den efterfølgende udglødningsbehandling optimeret for at give den overlegen duktilitet. Dens forlængelseshastighed kan normalt nå 15% -40%, meget højere end for almindelige kobberfoliematerialer. Inden for bærbare elektroniske enheder er denne type kobberfolie meget udbredt. Tager man smarte armbånd som et eksempel, er det fleksible printkort indeni lavet af meget strækbar rullet kobberfolie, som kan opretholde en god elektrisk forbindelsesydelse, selv når printpladen ofte bøjes efter håndledsbevægelser, og vil ikke forårsage kredsløbsbrud eller andre fejl på grund af bøjetræthed.
Valset kobberfolie med høj ledningsevne fokuserer på at forbedre ledningsevnen af kobberfolien. Ved streng styring af råmaterialernes renhed og præcis styring af procesparametre under forarbejdning reduceres obstruktionen af urenheder og gitterdefekter til elektronisk ledning. Ledningsevnen af denne type kobberfolie kan nærme sig eller endda nå 101 % -103 % af den internationale udglødede kobberstandard. Inden for høj-kommunikation med høj-hastighed, såsom 5G-basestationer og høj-signaltransmissionslinjer i datacentre, kan rullet kobberfolie med høj ledningsevne effektivt reducere modstandstabet under signaltransmission, sikre hurtig og stabil signaltransmission og opfylde de strenge krav til lav signaldæmpning af datatransmission med høje mængder.
Højtemperaturbestandig valset kobberfolie er designet til applikationer i høje-temperaturmiljøer. Tilføjelse af specifikke legeringselementer til kobberfolie kombineret med specielle varmebehandlingsprocesser giver den fremragende høj-temperaturbestandighed. Denne type kobberfolie kan arbejde i lang tid i et temperaturmiljø på 200 grader eller endnu højere, samtidig med at den opretholder stabile fysiske og elektriske egenskaber. I høje-temperaturmiljøer, såsom elektroniske styresystemers kredsløb i bilers motorrum og industrikort til overvågningsudstyr til industrielt høj{-temperaturovne, er høj-temperaturbestandig valset kobberfolie blevet et nøglemateriale for at sikre stabil drift af udstyret og effektivt undgå problemer såsom kredsløbstemperaturdeformation og forringelse af elektrisk ydeevne forårsaget af høje ydelser.
Klassificering efter overfladebehandlingsmetode
For yderligere at udvide anvendelsesområdet for valset kobberfolie, forbedre dets bindingsevne med andre materialer og forbedre dets beskyttende ydeevne i specifikke miljøer, udføres der ofte forskellige overfladebehandlinger på det, hvilket resulterer i forskellige typer af valset kobberfolie overfladebehandlinger.
Dobbeltsidet let presset kobberfolie giver gennem præcis overfladepoleringsbehandling begge sider af kobberfolien ekstrem høj glathed, og overfladeruheden kan normalt kontrolleres inden for Rz Mindre end eller lig med 1,1 μm. Denne kobberfolie har betydelige fordele ved fremstillingen af høj-printede kredsløbskort, især ved fremstilling af høj-HDI-kort, der kræver ekstrem høj linjenøjagtighed og signaltransmissionskvalitet. Dens glatte overflade kan effektivt reducere refleksion og spredning under signaltransmission, reducere signaltab og også lette bedre vedhæftning med isolerende underlag, hvilket forbedrer printkortets generelle ydeevne og pålidelighed.
Sort-/rødbehandling af valset kobberfolie er processen med at danne en sort eller rød oxidfilm på overfladen af kobberfolien gennem kemisk behandling. Denne oxidfilm forbedrer ikke kun kobberfoliens elektromagnetiske afskærmningsydeevne, men forbedrer også dens korrosionsbestandighed i barske miljøer såsom fugt. Inden for elektromagnetisk afskærmning til elektroniske enheder, såsom fremstilling af interne afskærmningscover til bærbare computere, smartphones og andre produkter, kan sortfarvning/rødgøring af behandlet rullet kobberfolie effektivt blokere for elektromagnetisk interferens og sikre normal drift af udstyrets interne kredsløb; Ved fremstilling af udendørs elektroniske enheds kredsløb kan deres korrosionsbestandighed forlænge kredsløbets levetid og reducere sandsynligheden for fejl forårsaget af miljøfaktorer.
Nikkel/tin belagt valset kobberfolie refererer til processen med at afsætte et lag af nikkel eller tinmetal på overfladen af valset kobberfolie. Nikkelbelagt valset kobberfolie kombinerer nikkels korrosionsbestandighed med kobbers gode ledningsevne og er meget udbredt i applikationer som elektroniske stik og batteriterminaler, der kræver høj korrosionsbestandighed; Fortinnet valset kobberfolie har fremragende svejsbarhed. I elektroniske svejseprocesser kan det sikre, at svejsepunkterne er faste og pålidelige, reducere svejsefejl såsom virtuel lodning og aflodning, og det er almindeligt anvendt i stiftforbindelser af elektroniske komponenter, loddeområder på printplader og andre scenarier.
Klassifikation for applikationsdomæner
Forskellige anvendelsesområder har forskellig vægt på ydeevnekravene for valset kobberfolie, hvilket også fremmer den målrettede optimering af valset kobberfolie i produktfremstillingen og danner dermed en klassificering for specifikke anvendelsesområder.
Inden for fleksible kredsløbskortapplikationer skal den valsede kobberfolie, der bruges til FPC-fremstilling, have fremragende fleksibilitet og bøjningsmodstand på grund af behovet for, at FPC har bøjelige og bøjelige egenskaber. Normalt har denne type valset kobberfolie en tynd tykkelse og har gennemgået en speciel behandling for at modstå titusindvis eller endda hundredtusindvis af bøjninger uden at gå i stykker. I applikationer som foldbare displayforbindelseslinjer til foldbare smartphones og tablets, spiller denne rullede kobberfolie, der er specielt fremstillet til FPC, en nøglerolle i at sikre stabiliteten af signaltransmission og pålideligheden af linjeforbindelser under flere folde- og udfoldningsprocesser af udstyret.
Inden for høj-kommunikation og høj-hastighedskommunikation, såsom 5G/6G kommunikationsbasestationer, høj-datatransmissionskabler, osv. stilles der ekstremt høje krav til den elektriske ydeevne af valset kobberfolie. Den her anvendte valsede kobberfolie skal have ekstremt lav dielektrisk konstant og dielektrisk tab tangentværdi samt god signalintegritet. For at opfylde disse krav gennemgår denne type valset kobberfolie streng kontrol over materialets renhed, mikrostruktur og overfladeruhed under fremstillingsprocessen. For eksempel, ved at bruge ultrarene kobberråmaterialer og optimere valse- og udglødningsprocesser, kan kobberfoliens dielektriske tabstangens reduceres til under 0,002 i det høje-frekvensområde (såsom over 28GHz), hvilket effektivt reducerer tab under signaltransmission og sikrer høj{12}højfrekvens{13}transmission og høj{12}transmissionskvalitet{13} højhastighedssignaler.
Inden for nye energikøretøjer bruges rullet kobberfolie hovedsageligt til fremstilling af printkort til nøglekomponenter såsom strømaftagere i strømbatterier og motorcontrollere. Som strømaftager til strømbatterier kræves det, at rullet kobberfolie har høj ledningsevne, god korrosionsbestandighed og en vis mekanisk styrke for at sikre, at batteriet effektivt kan lede strøm under op- og afladning, mens det arbejder stabilt i lang tid i det komplekse kemiske miljø inde i batteriet. På motorcontrollerens printkort skal den anvendte rullede kobberfolie på grund af behovet for at klare barske arbejdsforhold såsom vibrationer og høj temperatur under køretøjets drift have god varmebestandighed, anti-vibrationstræthedsydeevne og elektrisk pålidelighed, hvilket giver en solid garanti for stabil drift af nye energikøretøjer.