Kobberfolie er et væsentligt kerneråmateriale i fremstillingen af trykte kredsløb, som spiller en rolle i at lede elektriske kredsløb og direkte påvirker den elektriske ydeevne, mekaniske styrke og pålidelighed af trykte kredsløb. Med udviklingen af elektronisk teknologi mod miniaturisering, høj tæthed og høj ydeevne bliver ydeevnekravene til kobberfolie stadig strengere. I henhold til forskellige produktionsprocesser, ydeevnekarakteristika og anvendelseskrav kan kobberfolie til printkort klassificeres i forskellige kategorier.
1, klassificeret efter produktionsproces
(1) Elektrolytisk kobberfolie
Elektrolytisk kobberfolie er i øjeblikket den mest udbredte type kobberfolie i fremstillingen af printkort. Produktionsprocessen bruger hovedsageligt elektrolyse med rent kobber som anode og rustfrit stål eller titanium plade som katode. Anodekobberet elektrolyseres i en blandet elektrolyt af kobbersulfat og svovlsyre, og kobberioner aflejres på katodeoverfladen for at danne kobberfolie.
Elektrolytisk kobberfolie har fordelene ved høj produktionseffektivitet, relativt lave omkostninger og stor-produktion. I henhold til forskellige overfladebehandlingsprocesser kan elektrolytisk kobberfolie yderligere opdeles i enkelt-fotoelektrokemisk kobberfolie og dobbelt-fotoelektrokemisk kobberfolie. Den ene side af den enkelt-sidede fotoelektrode kobberfolie er glat, mens den anden side har en ru ru overflade. Vedhæftningen mellem den ru overflade og det isolerende substrat er stærkere, og den bruges almindeligvis til fremstilling af det indre lag af flerlags printkort; Den dobbelt-sidede fotoelektrode-kobberfolie har glatte overflader på begge sider og lav overfladeruhed, hvilket gør den velegnet til printplader med høj-frekvens og høj{10}}hastighedssignaltransmission. Det kan effektivt reducere signaltransmissionstab og impedans.
Elektrolytisk kobberfolie har dog også visse begrænsninger. På grund af ujævn kornvækst under produktionsprocessen er kobberfoliens duktilitet og bøjningsmodstand relativt dårlig, og den klarer sig dårligt i nogle anvendelsesscenarier, der kræver høj fleksibilitet.
(2) Valset kobberfolie
Valset kobberfolie fremstilles ved gentagne gange at rulle og udgløde kobberbarrer. Under valseprocessen er kobberatomer arrangeret langs rulleretningen for at danne en relativt tæt mikrostruktur, hvilket giver den valsede kobberfolie fremragende fleksibilitet, høj duktilitet og god bøjningsmodstand.
Sammenlignet med elektrolytisk kobberfolie er overfladen af valset kobberfolie glattere og glattere, og overfladeruheden er normalt lavere end elektrolytisk kobberfolie. Dette gør den i stand til effektivt at reducere signalrefleksion og -tab under høj-signaltransmission, hvilket gør den mere velegnet til fremstilling af høj-høj-trykt kredsløbskort og fleksible kredsløbskort. I fleksible elektroniske enheder, såsom foldbare telefoner og bærbare enheder, kan rullet kobberfolie med sin fremragende fleksibilitet opfylde de gentagne bøjningsbehov for kredsløb, hvilket sikrer kredsløbets stabilitet og pålidelighed.
Produktionsprocessen for valset kobberfolie er imidlertid kompleks, produktionscyklussen er lang, og udstyrsinvesteringen er stor, hvilket resulterer i høje omkostninger og begrænser dets anvendelse i nogle omkostningsfølsomme printkortprodukter.
2, Klassificeret efter tykkelse
(1) Tyk kobberfolie
Kobberfolie med en tykkelse større end 105 μm omtales normalt som tyk kobberfolie. Tyk kobberfolie har høj strømbærende kapacitet og kan modstå store strømme, hvilket gør den velegnet til printpladescenarier, der kræver høj strømtransmission, såsom høje-strømforsyningskredsløb, strømbatteristyringssystemer i bilelektronik og strømmoduler i industrielt kontroludstyr. I disse applikationer kan tyk kobberfolie effektivt reducere linjemodstanden, reducere varmeudviklingen og forbedre kredsløbets pålidelighed og stabilitet. Derudover har tyk kobberfolie også god mekanisk styrke, hvilket kan øge stivheden af printplader og er velegnet til produkter med høje krav til mekanisk ydeevne.
(2) Konventionel tykkelse kobberfolie
Kobberfolie med en tykkelse mellem 18 μm og 105 μm hører til den konventionelle kobberfolie, som også er det mest almindeligt anvendte kobberfolietykkelsesområde inden for printkortproduktion. Konventionel kobberfolie afbalancerer elektrisk ydeevne, mekanisk ydeevne og omkostninger og kan opfylde kravene til printplader for de fleste almindelige elektroniske produkter, såsom forbrugerelektronik, kommunikationsudstyr, sikkerhedsovervågningsudstyr osv. For eksempel, i printkortet på smartphones og bærbare computere, bruges 18 μm eller 35 μm kobberfolie ofte til at sikre effektiv styring af kredsløbsomkostninger og signaltransmissionsomkostninger.
(3) Tynd kobberfolie og ultra-tynd kobberfolie
Kobberfolie med en tykkelse mindre end 18 μm kaldes tynd kobberfolie, mens kobberfolie med en tykkelse mindre end 9 μm betragtes som ultra-tynd kobberfolie. Med udviklingen af elektroniske produkter i retning af miniaturisering og høj tæthed bliver kravene til ledningstæthed for printkort og signaltransmissionshastighed stadig højere, og anvendelsen af tynd kobberfolie og ultra-tynd kobberfolie bliver mere og mere udbredt. De kan opnå finere linjebredde og afstand, forbedre ledningstætheden for printkort og opfylde behovene for miniaturiserede elektroniske enheder. I mellemtiden har tynd kobberfolie og ultra-tynd kobberfolie lavere overfladeruhed og bedre ydeevne ved høj-signaltransmission og høj-hastighed. De bruges almindeligvis til fremstilling af printkort til high9smartphones, serverbundkort,-højhastighedskommunikationsudstyr og andre enheder, der kræver ekstrem høj signalintegritet. Imidlertid er bearbejdningsvanskeligheden for tynd kobberfolie og ultra-tynd kobberfolie relativt høj, hvilket kræver højere produktionsprocesser og udstyr og er tilbøjelige til at rive, rynke og andre problemer under produktionsprocessen, hvilket kræver strengere kvalitetskontrol.
3, Klassificeret efter overfladebehandlingsproces
(1) Glat kobberfolie
Overfladen af den glatte kobberfolie har ikke gennemgået en speciel behandling, hvilket giver en naturlig kobberglans og en glat og flad overflade. Denne type kobberfolie bruges hovedsageligt i situationer, der kræver høj overfladekvalitet og ikke kræver speciel binding med underlaget, såsom nogle specielle dekorative kredsløbskort eller printplader, der kræver ekstrem høj signaltransmissionskvalitet og bruger specielle bindingsprocesser. Fordelene ved glat kobberfolie er lav overfladeruhed og lavt signaltransmissionstab. På grund af dens lave overfladeaktivitet er dens bindingsstyrke med det isolerende substrat imidlertid relativt svag, hvilket kræver brug af højtydende bindingsmaterialer eller specielle forarbejdningsteknikker for at sikre bindingsstyrke.
(2) Ru kobberfolie
Grov kobberfolie dannes ved elektrokemisk eller kemisk behandling på overfladen af kobberfolien for at skabe en ru mikrostruktur. Denne ru overflade kan markant øge kontaktarealet mellem kobberfolie og isolerende substrat, forbedre deres bindingsstyrke og forhindre, at kobberfolien afskaller under fremstilling eller brug af printkort. Grov kobberfolie er den mest almindeligt anvendte overfladebehandlingstype i fremstilling af trykte kredsløb, der er meget udbredt i forskellige typer af trykte kredsløbsproduktioner, især flerlags trykte kredsløb og kredsløb, der kræver lamineringsprocesser. I henhold til de forskellige oprøningsprocesser og -grader kan ru kobberfolie opdeles yderligere for at opfylde kravene til bindingsstyrke og overfladeydelse i forskellige anvendelsesscenarier.
(3) Antioxidations kobberfolie
Antioxidationskobberfolie er en tynd film med antioxidationsegenskaber, såsom organisk antioxidationsfilm, nikkelfosforlegeringsbelægning osv., dækket på overfladen af kobberfolie gennem kemisk belægning eller galvanisering. Dette lag af film kan effektivt isolere kobberfolien fra kontakt med luft, hvilket forhindrer oxidation af kobberfolien under opbevaring og forarbejdning, hvilket påvirker dens elektriske ydeevne og svejsbarhed. Antioxidationskobberfolie bruges almindeligvis i situationer, hvor opbevaringstiden er lang, eller hvor stabiliteten af kobberfolieoverfladekvaliteten er høj, såsom fremstilling af printkort til eksportprodukter, for at sikre, at kobberfolie bevarer god ydeevne under transport og opbevaring.
4, Klassificeret efter anvendelsesfelt
(1) Kobberfolie til stift printkort
Stive printkort er den mest almindelige type printkort, der er meget udbredt i forskellige elektroniske produkter. Kobberfolie til stift printkort kan vælges i henhold til produktets ydeevnekrav og omkostningsbudget med forskellige produktionsprocesser, tykkelser og overfladebehandlingsprocesser. Til almindelige forbrugerelektronikprodukter anvendes sædvanligvis billig elektrolytisk kobberfolie med en tykkelse fra 18 μm til 35 μm; Til høj-serverbundkort, kommunikationsbasestationsudstyr osv. kan dobbelt-optoelektronisk kobberfolie eller valset kobberfolie med lav overfladeruhed og god signaltransmissionsydelse vælges for at opfylde kravene til høj-signaltransmission med høj-hastighed.
(2) Kobberfolie til fleksibelt printkort
Fleksibelt printkort (FPC) har egenskaberne ved at være fleksibelt, foldbart og let og spiller en vigtig rolle i miniaturisering og fleksibelt design af elektroniske enheder. Kobberfolien, der bruges til fleksible printplader, er hovedsageligt valset kobberfolie, som kan tilpasse sig bøjningsbehovene for FPC i forskellige anvendelsesscenarier på grund af dens fremragende fleksibilitet og bøjningsmodstand. For yderligere at forbedre fleksibiliteten og pålideligheden af FPC, vil nogle specielle behandlingsteknikker blive brugt, såsom udglødning eller overflademodifikation af valset kobberfolie, for at reducere hårdheden af kobberfolien, forbedre dens fleksibilitet og udmattelsesbestandighed.
(3) Kobberfolie til høj-trykt kredsløbskort og høj-hastighed
Med den hurtige udvikling af teknologier såsom 5G-kommunikation, datacentre og kunstig intelligens, stiger efterspørgslen efter høj-højfrekvente og-højhastigheds printkort dag for dag. Kobberfolie til printkort med høj-frekvens og høj-hastighed kræver ekstremt lav overfladeruhed, god signaloverførselsydelse og stabil elektrisk ydeevne. Derfor vælges sædvanligvis dobbelt-fotoelektrode kobberfolie eller valset kobberfolie med lav overfladeruhed, og der anvendes specielle overfladebehandlingsprocesser, såsom reduktion af kobberfolieoverfladens kontur, optimering af krystalstrukturen af kobberfolien osv., for at reducere tab og forvrængning under signaltransmission og opfylde de strenge{1} signaltransmissionskrav{0} og høje{0}signalkrav{0}. transmission.