Med udviklingen af teknologi og den fortsatte vækst i efterspørgslen stiger antallet af lag i PCB-kredsløbskort også, og16 lags PCB'erer blevet et af de mest brugte og foretrukne produkter i dag. Men for almindelige mennesker er det ikke en nem opgave at lave et 16-lags PCB, da det er tilbøjeligt til for store tab og unødvendigt spild. Derfor er det nødvendigt at vælge en velrenommeret producent (Uniwell Circuits) til 16-lags PCB-behandling.
16-lags PCB-behandlingsflow
Processen med 16-lags PCB-behandling ligner den for almindelig PCB-behandling, hovedsagelig inklusive følgende trin:
1) Design og gennemgang: For det første skal design og gennemgang af 16-lags PCB udføres, og passende design og justering bør foretages i henhold til produktkravene for at sikre printkortets kvalitet og stabilitet.
2) Bekræft produktionsmaterialer: Bekræft på baggrund af gennemgangsresultaterne de PCB-plader, der skal produceres, herunder materialer og specifikationer, for at sikre kvaliteten og leveringstiden for PCB-pladerne.
3) Slibning af ydre kredsløbskort: Slib den fremstillede plade til den specificerede tykkelse, gør overfladen glat og jævn, og gør den opfylder forarbejdningsstandarderne.
4) Kobberfilmdækningslag og kemisk kobberbelægning: Tegn først et diagram på PCB'en og udfør derefter kemisk kobberbelægningsbehandling for at sikre, at kobberbelægningen jævnt dækker hvert lag med det ultimative mål at producere et kvalificeret PCB-kort.
5) Positioneringsboring: Det kan udføres samtidigt efter 1., 2., 8. og 9. underpladeprocestrin for nøjagtig positionering og hulbehandling.
6) Elektrodeponering af det indre lagmønster: Dette trin bruges til at elektroaflejre nogle metalmaterialer under det indre lagmønsterområde.
7) Støbeproces: Pladen støbes og komprimeres i henhold til den krævede orientering, flader printpladen ud til et helt stykke og gør den opfylder forskellige standarder.
8) Plugin-behandling: Dette trin er at behandle board-plugins professionelt for at sikre kvaliteten af plugins og printkortets stabilitet.
9) Det sidste trin med forglasning og gennemsigtig kemisk aflejring er at sikre, at pladen har et godt udseende og stabilitet. Det skal gennemgå flere trin, såsom kemisk aflejring og gennemsigtig kemisk aflejring for at fuldføre produktionen af PCB-kredsløbskort.
16 lags PCBmaterialevalg
Der findes utallige typer printplader på markedet i dag, med en stor mængde og en række forskellige materialer. Når du vælger, skal følgende faktorer tages i betragtning:
1) Brugsmiljø: De fysiske og kemiske egenskaber af PCB-plader varierer i forskellige brugsmiljøer, og det passende print skal vælges i henhold til produktets brugsscenarie.
2) Pladetykkelse: Tykkelsen og hårdheden af PCB-pladen har en betydelig indflydelse på kredsløbskortets stabilitet og mekaniske styrke.
3) Varmebehandling: Hvis PCB-plader skal kunne modstå højtemperaturbehandling, skal deres varmebehandlingskapacitet tages i betragtning ved valg af materialer.
4) Elektrisk ydeevne: PCB-kortets elektriske egenskaber bestemmer printkortets højfrekvente ydeevne, og egnede materialer skal vælges i henhold til specifikke anvendelsesscenarier.
Prisanalyse af 16 lags PCB
Prisen på et 16-lags PCB afhænger hovedsageligt af faktorer som kvaliteten af produktionsmaterialer, produktionsvanskeligheder og producentens omfattende muligheder.